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大体积混凝土施工的方案的设计及控制措施 　　摘要：现代建筑大体积混凝土结构施工过程中，混凝土裂缝控制一直是建筑业面对的一个重要课题，本为介绍了混凝土施工过程中的方案设计、准备工作、施工技术要点及后期维护工作，对行业有一定的参考价值。 　　关键词：混凝土；施工方案；膨胀剂 　　前言：大体积混凝土结构特点是脆性材料，抗拉强度只有抗压强度的1/10左右。大体积混凝土断面尺寸较大，受外荷载引起裂缝的可能性很小,由于水泥的水化反应所产生的温度变化及混凝土本身的收缩共同作用，产生一定的温度应力和收缩应力，也是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素，另外外界环境温度的变化也会给混凝土结构裂缝产生较大的影响，只有对混凝土结构充分了解，减少施工过程中的对裂缝因素影响，才能确保混凝土工程的施工质量。 　　一、施工方案设计 　　1. 减少混凝土收缩应力的设计方案是掺加ZY 膨胀剂，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。其原理是在混凝土的早期硬化过程时，ZY膨胀剂与水泥的水化产物反应生成具有微膨胀效能的钙钒石，使混凝土适度膨胀。在钢筋混凝土结构内钢筋和邻位约束条件下，可建立0.2～0.7MPa预压应力，补偿混凝土硬化时收缩产生的拉应力，从而显著改善钢筋混凝土结构的内部应力状态，提高了抗裂性能。大体积混凝土浇筑时，为保证整体性和施工的连续性，应采用分层浇筑，并保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。分层浇筑方法主要有全面分层、分段分层、斜面分层三种。考虑到膨胀作用会使强度降低, 膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高, 并加大膨胀剂用量, 用这样的方法循环施工达到超长无缝结构的目的。 　　2. 补偿收缩混凝土根据GBJ 119288“混凝土外加剂应用技术规范”的规定, 产生0.2 至0.7MPa 以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率, 进行了掺加ZY 试件的限制膨胀率试验, 试验证实掺加ZY 确实可获得微膨胀性, 掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。 　　3．混凝土配合比 　　（1）混凝土配合比必须和当地地质结构密切相关及现场的技术要求，经专业人员经过严格实验做出的配合比例，混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。提前做好混凝土试配。 　　（2）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。混凝土中掺加粉煤灰的质量标准不得低于Ⅱ级，在混凝土中掺加水泥用量10%～30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50～70KG，显著的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20%～25%，如掺入30%的粉煤灰，可使绝热温升降低10°C，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。掺粉煤应主要是用于替代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 　　二、混凝土施工准备工作 　　1．材料准备 　　（1）水泥，应采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，水泥标号应选择325，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 　　（2）粗骨料，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5。 　　（3）细骨料，粒径在0.15~5.0mm之间的骨料称为细骨料,一般有河砂、海砂、山砂、机制砂，配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质,以保证混凝土的质量。砂中常含一些有害杂质,会削弱水泥石与骨料的粘结,降低混凝土的强度;同时还增加混凝土的用水量,从而加大混凝土的收缩,降低抗冻性和抗渗性。应根据结构或构件的使用条件,进行专门试验测定其碱骨料反应的活性即潜在碱活性后,再确定其适用性。 　　（4）粉煤灰：粉煤灰使用的优点在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥伴制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。 　　（5）外加剂：根据设计要求需要添加减水剂，每立方混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 　　2．现场准备工作 　　（1）基础底板钢筋及柱插筋应施工完毕，并进行隐蔽工程验收，必须经监理等相关单位签字认可。 　　（2）将基础底板上表面标高抄测在柱筋上，并作明显标志，供浇筑混凝土时找平。浇筑