《化工容器及设备》第1单元化工设备概述.pptVIP

第六节 压力容器常用规范（续） 协调标准（HARMONIZED STANDARDS） 第六节 压力容器常用规范（续） 二、国内主要规范标准 第六节 压力容器常用规范（续） 我国第一部压力容器规范： 1959年：《多层高压容器设计与检验规程》 1960年：原化工部《石油化工设备零部件标准》 1984年：全国压力容器标准化技术委员会成立 1989年：GB150-1989《钢制压力容器》 1998年：GB150-1998《钢制压力容器》 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 法规 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 安全技术规范 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 说明 第六节 压力容器常用规范（续） 标准 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 主要标准（基础标准、产品标准、零部件标准） GB150—1998《钢制压力容器》 GB151—1999《管壳式换热器》 JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》 JB/T 4735《钢制焊接常压容器》 GB12337—1998《钢制球形储罐》 JB4710—2000《钢制塔式容器》 ········· ·········等。 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第六节 压力容器常用规范（续） 第五节 压力容器常用材料 （续） 5. 管板与法兰常用材料 要求有良好的可锻性、切削加工性和可焊性。管板与法兰与介质接触、受力比较复杂，其力学性能要高于壳体。 管板常用材料：Q235-A、Q235-B、Q235-C、16Mn、 16MnR 法兰常用材料板材： Q235-A、Q235-B、Q235-C、16Mn、 15MnVR。 法兰常用材料锻件：20、20MnMo、15CrMo等。 第五节 压力容器常用材料 （续） 6. 螺栓和螺母常用材料 是广泛使用的基础零件。工作时承受较大的载荷，一般采用机械强度高的材料，同时要求具有良好的塑性、韧性以及良好的机械加工性能。 对高温和高强度时，必须具有良好的抗松弛性、耐热性以及较低的缺口敏感性。 通常螺栓的强度和硬度略高于螺母。 第五节 压力容器常用材料 （续） 7. 支座及其它附件常用材料 压力容器支座承受整个容器的负荷，但不承受介质压力和温度的作用，因此一般选用刚性较好的材料。如常用的有Q235-A、Q235-B。 第五节 压力容器常用材料 （续） 三、压力容器用钢的选用原则 第五节 压力容器常用材料 （续） 1. 考虑设备使用和操作条件； 使用和操作条件是指设备的操作压力、温度、介质特性和工作特点。选用材料时，首先就要考虑其对设备性能的影响。 如：高压设备，选择高或超高强度钢，同时特别要注意强度和韧性的匹配，在满足强度要求的前提下，尽量选用塑性和韧性较好的材料。 如：高温、高压、有氢介质的设备，满足高温下的热强度（蠕变和持久极限）和抗高温氧化性能，同时考虑抗氢腐蚀和氢脆性能。 例如选12Cr1MoV、15CrMnR等。 第五节 压力容器常用材料 （续） 2. 考虑设备的使用功能和制造工艺； 根据设备使用功能和制造工艺结构的特点，选用不同性能的材料。 如：壳体的主要功能是构成化学或物理反应所需的空间，它与介质直接接触、承受一定的压力，易选用耐腐蚀的材料。 如：换热器应考虑选用导热性能好的材料。 如：支座的主要功能是支撑和固定设备，可以选用一般的普通钢材。 如：强腐蚀环境的搪玻璃容器，选用沸腾钢上搪玻璃比镇静钢好。 第五节 压力容器常用材料 （续） 3. 考虑材料的焊接和冷热加工性能； 尽量选用具有良好冷（热）加工成形性能和塑性（伸长率在15%～20%以上）的钢材。 为能获得优良的焊接接头，考虑钢材中的含碳量的影响。 4. 考虑材料的来源与价格； 同一种材料，有较多的生产厂家，应选用供货比较方便，并有使用成功案例的材料。选择性价比较高的材料。 5. 必须有符合相应国家标准或行业标准规定。 第五节 压力容器常用材料 （续） 钢材的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据，是机械设计、制造时选材和设计计算的主要依据。 第五节 压力容器常用材料 （续） 第六节 压力容器常用规范简介 由于压力容器及其设备的特殊性，为确保在设计寿命期限内的安全，各国对其材料、设计、制造