配料站常用的喂料计量设备有电子皮带秤流量计-山西职业技术学院.PPTVIP

/ 水泥生料制备及操作 山西职业技术学院 SHANXI POLYTECHNIC OLLEGE 项目二 硅酸盐水泥生料制备 子项目2-4 生料配方设计与计算 项目目标 素质目标 1.具有敢于独立完成工作的勇气； 2.具有严谨的科学意识； 3.团队合作的精神； 4.完整做事的职业习惯； 知识目标 1.掌握率值的概念 2.掌握配料计算的原理3.掌握配料计算方法，重点是计算机辅助配料计算； 4.掌握配料方案的实施过程。 能力目标 1.能进行硅酸盐水泥生料配方设计； 2.能合理选用配料系统的设备； 3.能操作、维护配料系统进行配料； 4.能判断、处理配料系统的常见故障。 教学设计 以5000d/d规模 新型生产线原料配合比设计 为典型工作任务，组织教学 原料的开采与运输 明确任务 1.根据任务2选择的原料，为某5000t/d生产线设计原料配料方案，计算各原料配比，提出配料方案的实施办法。 2.根据某新型干法水泥企业生料、熟料化验情况，进行原料配合比调整，计算原料配比； 原料配合比计算 配料方案的实施 任务4-1 任务4-2 任务4-3 生料配料方案的确定 任务4-3 配料方案的实施 3.1 概述 石灰石和其它辅料预均化后，化学成分基本趋于均匀，下一步将进入原料配料站，按照配料要求要将石灰石等原料按照一定的配比和一定的喂料量送到磨机里去磨成生料。这一任务在原料配料站由喂料计量设备完成并经带式输送机喂入原料磨内。 配料站常用的喂料计量设备有电子皮带秤、流量计、失重秤、电磁振荡给料机、带式输送机、除铁器等，料仓的下面装有螺旋闸门。对于不设预均化堆场而用圆库储存物料的厂家，配料站设在原料库的库下；对于现代化水泥厂来说，配料站一般设在预均化库附近或原料磨附近，见下图。 3.2 配料站微机控制电子皮带秤系统 生料微机控制电子皮带秤系统包括控制微机系统、电子皮带秤、X射线荧光分析仪、制样设备和取样设备等硬件，见下图。 新型干法工艺线越来越多的采用QCX（Qunlity Control by Computer and X—raySystem）在线质量控制系统。在磨机出口处一侧适当地点, 采用取样机对生料连续自动取样,经管道输送到化验室，由自动制样机压制生料标准样压片后送入X射荧光分析仪进行连续分析测定,由QCX系统运行配料计算,中控室DCS（Distributed Control System）集散型过程控制系统自动指令调速电子皮带秤修正运行参数,追踪实现生料三率值设定目标值。QCX在线质量控制系统渐趋普遍的应用,其与中央控制DCS集散型过程控制系统紧密结合，进一步提高了生料成分合格率与均匀性,获得合格并且质量稳定的生料。 3.3 恒速定量电子皮带秤 3.3.1 结构和工作原理 恒速式电子皮带秤是定量电子皮带秤的一种，其运行速度恒定，系统中配备喂料机如电磁振动喂料机，通过改变喂料机的喂料量，来实现定量给料的目的。主要由喂料机、秤体、称重传感器和速度补偿及显示控制器四部分组成 。 秤体自重由支点承受，通过调节平衡重锤使秤体处于平衡状态。当开始喂料时，随着输送皮带移动，物料铺到整个皮带上，使秤架失去平衡，瞬时通过皮带上的物料重量按正比关系作用在称重传感器上，使桥路失去平衡，有电位差信号输出。这个信号输出值，就是定量喂料秤的瞬时给料的代表量。因此，应连续自动调节喂料量，确保达到自动定量 喂料和配料要求。同时，累计流量仪表显示出相应的累计读数。 再有，可根据磨机实际需要的喂料量，作为设定值以人工或自动给定方式加给控制器，根据测量值和设定值比对运算，如果产生偏差，控制单元发出指令，使喂料机的下料量做相应的变化，从而改变喂料机的下料量亦即秤的喂料量，趋向和达到设定的目标值，使调节控制系统处于稳态而实现定量喂料。 3.3.2 操作要点 ⑴ 给定下料量 按显示控制器的给定键，输入本次所需下料量（kg)。 ⑵ 给定瞬时流量 通过功能键输入卸料时的要求瞬时流量（kg/min），按显示键可显 示该值。 ⑶ 输入控制周期 控制周期即调节变频器给定的周期（调节D/A 输出），例如1s，则 对应控制周期值为：1000ms／8ms＝125，此值通过功能键置入。 ⑷完成以上参数设定并确认无误后，方可开机. ① 启动喂料机开始向皮带喂料，此时仪表功能窗口显示值为皮带 上物料的净重量（kg）。 ② 按显示控制器启动键启动仪表和变频器，仪表同时输出调节量 （D/A）和开关量（DO）给变频器和气动阀，启动预给料机，开始给 料，单位时间给料量应与给定瞬时流量（kg/min）一致，当单位时间下 料量小于给定瞬