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岗背岭隧道施工关键技术的研究 　　摘要：通过介绍岗背岭隧道工程概况，分析该隧道所处地质情况，介绍了隧道进洞主要施工方法、超前支护施工技术、正洞开挖施工工艺和正洞洞身初期支护施工方法，保证了隧道安全施工。 　　Abstract： Through the introduction of the Gangbeiling tunnel project general situation， this paper analyzes the geological conditions of the tunnel， and introduces the main construction methods of the entrance to tunnel， advanced supporting construction technology， excavation construction technology and primary support construction methods to ensure the construction safety of the tunnel. 　　关键词：隧道；洞口；超前支护；初期支护 　　Key words： tunnel；portal；advanced support；initial support 　　中图分类号：U455 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）26-0161-04 　　0 引言 　　山岭隧道大多要穿越地质条件复杂的地层，特殊的地质条件会引起隧道塌方、突水突泥等地质灾害。隧道施工过程中出现地质灾害，不仅影响隧道施工质量、延误工期，提高施工成本，还会威胁施工人员安全[1，2]。因此，针对隧道施工过程中出现的地质灾害加强研究，采取合理施工措施，可以减小隧道安全事故的发生，保证隧道施工顺利进行。 　　1 工程概况 　　1.1 工程简介 　　岗背岭隧道（进出口里程：DK304+482～DK304+970），全长488m，隧道埋深为40～55m。隧道位于R=6000的右偏曲线上，设计为双线隧道，线路纵坡为3.5‰。本隧道采用有砟轨道，隧道洞内设置双侧侧沟加中心矩形盖板沟形式，双侧电缆槽。隧道进出口均采用帽檐斜切式洞门。进出口植被茂密，地势平缓，边仰坡采用喷锚网防护。 　　1.2 地质构造 　　岗背岭隧道位于广东省阳江市阳西县程村镇境内，出口端附近有乡间水泥路通过，交通较便利，进口端植被发育，交通不便。隧址区为剥蚀丘陵地貌，地势较陡，自然坡度10°～40°，相对高差40～60m。区内海拔标高一般为10～67m。山坡可见基岩出露，全风化～弱风化，植被较为发育。隧道洞身岩性主要为燕山期花岗岩，全风化～弱风化，粗粒结构，块状构造，属硬质岩，节理稍发育，岩体多较破碎～较完整。地表水欠发育，主要接受大气降水补给。地下水为基岩裂隙水、弱发育。 　　2 进洞施工 　　2.1 洞口开挖 　　首先复核图纸，测量放样准确定出明、暗洞分界位置。在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部埋设2个下沉观测桩，定时测量观测下沉情况[3]。做好截排水系统后，人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸进行边仰坡土方开挖，分层开挖出洞口上半断面位置，为进洞创造条件。开挖自上而下进行，分级开挖，分级及时按照设计形式进行边、仰坡的防护。洞口段开挖步骤见图1。 　　■ 　　2.2 洞口边仰坡施工 　　出口直立面土层范围采用？准25玻璃纤维锚杆，长6m，间距按1.2×1.2m布置；其他坡面采用Φ22砂浆锚杆，长4米，1.5×1.5m；喷射砼采用10cm厚C25网喷砼，钢筋网采用？准6，20×20cm。 　　2.3 进洞施工 　　本隧道进、出口为Ⅴ级全风化花岗岩，岩体较破碎，地形陡峭，易软化坍塌，为防止洞口软弱围岩坍塌，采用？准108长管棚联合套拱进行洞口段围岩预加固，待岩体达到稳定后采用六步CD法进行开挖，严格控制循环进尺，循环进尺控制在0.8～1.0m左右，并随各步开挖进行初期支护，施工参数依设计图进行。进洞开挖采用人工用风镐配合挖掘机方式进行分部开挖，必要时弱爆破。 　　3 超前支护施工 　　洞口Ⅴ级围岩段拱部采用Φ108长管棚联合套拱进行超前支护；洞身段Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩根据地质情况和设计要求采用相应的超前小导管进行超前支护。 　　3.1 洞口Φ108超前长管棚 　　本隧道洞口段进洞采用Φ108超前长管棚和混凝土导向墙联合支护进洞。 　　3.1.1 导向墙设置参数 　　导向墙采用截面尺寸为1m×1m的混凝土施作，导向墙内设2榀工18工字钢架，钢架外缘设Φ140导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。导