塑料注射成型机液压系统设计论文开题报告.docVIP

山 东 科 技 大 学 本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 塑料注射成型机液压系统设计 学 院 名 称 山东科技大学泰山科技学院 专业班级 机制（科本）10-2 学生姓名 任景峰 学 号 1042010230 指 导 教 师 姜丽华  题 目 塑料注射成型机液压系统设计 选题类型 液压系统 选题依据 国内外研究现状与生产需求状况： 我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。 塑料注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成塑料制件的主要成型设备。塑料注射成型机是目前塑料成型设备中增长最快、产量最多、应用最广的塑料成型设备。注射成形技术既能用于热塑性塑料又能用于热固性塑料。在材料的加工适应性、成形制件的质量、生产效率及自动化程度等方面它均较其它的成形法更具有先进性因此注射成技术已经成为当今塑料成形加工业中应用最广泛并且发展最迅速的一门成形技术。据统计目前用注射成形法加工的塑料量为塑料总产量30%与之对应注射成形机的使用量也相当大其产量约占塑料成形设备总产量50%。 近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 　　 注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。 由于注塑机前几年发展过快，现在除了大型机，一般规格的注塑机已经供大于求，销售量能维持在顶峰期的1／3左右已经很不错了。但是一些科技含量高的注塑机，市场需求却渐渐走强。 选题目的与意义： 注塑机通常由注射系统、合模系统、 HYPERLINK /view/189026.htm \t _blank 液压传动系统、电气控制系统、 HYPERLINK /view/434400.htm \t _blank 润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。本课题研究的重点是设计一台注塑机的液压系统。 注射成型机液压传动系统的作用是实现注射机按工艺过程所需求的各种动作提供动力，并满足注射机各部分所需压力、速度、温度等的要求。要完成课题所达到的目的，就要确定液压系统方案，这是本课题的重点，也是问题存在之处。在注塑机液压系统方案确定后，怎样选择液压元件，以及集中阀的设计就是可能出现的问题。 问题解决的办法：在熟悉各液压阀及液压回路的作用后，我们就可以逐步确定系统方案了。例如：在设计过程中为了灵活的控制压力控制注射压力和保压压力，注射系统采用两级压力控制。而对于集成阀设计，则只能多查阅相关资料，仿照设计。 塑料颗粒（ABS，聚乙烯，改型聚苯乙烯等）在注塑机料筒内进行多段加热器加热融蚀后，经螺杆搅拌增压后注射入模具腔内，保压冷却成形，完成一个工件的加工过程。对于塑料加工，注塑机完整的工艺流程为，合模--锁模—注射—保压—冷却—脱模—开模。其中保压和冷却，脱模和开模是同时进行的，即保压过程中，模具在通水冷却；在开模的过程中，模具内的脱模顶针由隐蔽处逐渐后伸出，使附注在模具上的工件脱落,开模到位后一个加工过程结束。不论大，中，小型注塑机，其工艺流程都是相同的。目前绝大多数的注塑机都是液压传动的注塑机，这样，加剧了阀门和油泵的磨损，造成油温升高，电机噪声过大。另外，从注塑机的设计看，通常在设计时油泵都要留有余量，一般考虑10%~15%，但油泵的系列是有限的，往往选不到合适的油泵型号时就往上靠，存在严重的“大马拉小车“现象，造成电能的大量浪费。因此，对定量泵的注塑机进行变频调速改造，节约电能，提高经济效率具有重要的意义。 参考文献： 杨培元、朱福元主编 《液压系统设计简明手册》 机械工业出版社 何存兴、张铁华主编 《液压传动与气压传动》 华中科技大学出版社 沈兴全、吴秀玲主编 《液压传动与控制》 国防工业出版社 薛祖德主编 《液压传动》