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建筑电气工程中强电系统施工安装对策的研究 　　摘 要：在建筑电气工程的施工中，电气安装是关键部分，而强电施工又是电气安装工程的主要组成部分。强电系统的施工质量好，才能确保所建工程与电有关的系统能安全、无故障地运营。才能为社会提供安全、舒适的生活、办公环境。本文针对当前建筑电气工程强电施工安装策略进行了深入的研究，并提出了相关的措施做参考。 　　关键词：电气工程，强电，建筑安装 　　随着我国社会经济的发展，人们对居住条件与居住环境提出了更高的要求，其中电气工程的质量就是一个突出的表现，特别是强电施工质量。要想最大程度的避免建筑电气工程强电施工质量问题，施工企业就必须在施工前做好充分的准备工作，明确质量管理目标，建立健全质量管理制度，加强对强电施工人员的培训，进而保证建筑电气工程强电施工的质量，促进建筑电气工程施工的发展。 　　1 施工预留预埋阶段策略 　　（1）必须严格材料关，依据设计文件及相关建筑规范等要求选择管材，管材用砂轮切割机或钢锯下料，并打磨管口，用液压弯管机或手动弯管器弯管，并注意检查裂纹、弯扁及管弯半径，用电动套丝或手动丝扳套丝，然后电焊连接电管或用锁紧螺帽与箱、盒锁固，焊接跨接导线并固定好电管，对管口、箱盒进行包扎密闭处理，并做好土建灌浆及随后的保护，以防电管、箱盒被堵塞。 　　（2）预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒，应保证箱盒口与板底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应一致，并符合设计及规范要求。在暗埋钢管过程中，为了满足工程接地要求以及有关施工规范的规定，在混凝土内预埋的钢管均加做等电位连接。在混凝土内预埋钢管每一回路均采用圆钢（直径8～10mm）在板内熔焊连接。两根钢管间采用一根接地圆钢，三根钢管间采用二根接地圆钢沟通，依此类推。圆钢在钢管上的焊接长度大于或等于6倍圆钢直径，且为二面满焊。每一独立回路沟通后，再在任意一端加接地圆钢就近与基础主筋作等电位连接，以此确保预埋的每一根钢管均与基础有可靠的等电位连接。混凝土内预埋塑料管应作好管材保护及固定，每一回路PVC管用钢丝将其与钢筋绑扎固定，剪力墙线盒预埋先用钢筋将其固定，再用钢丝进行绑扎。塑料管末端及线盒用塑料布或报纸进行封堵，以免混凝土浇筑时损坏电管或堵塞。 　　（3）暗埋的电管不得歪斜进入箱盒，进入落地配电柜的电管应排列整齐，管口应出地面50mm；管与箱的连接应采用螺纹连接，管口应打磨光滑；管内的毛刺用圆挫打磨光滑；暗埋电管煨弯时，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱，有裂纹或弯扁度大于10%管径的不能使用。 　　（4）设备电源预埋。应先核实电机或接线端位置，设于设备接线端一侧。同一轴线多台电机及设备的电源管，敷设应整齐统一，其管口高度高出设备基础10 cm。埋入地坪的电管，应保证埋入深度，避免将弯曲部分露出地面。预埋管盒开口处，应妥善做好临时封堵，以免砂浆或异物落入而造成管道堵塞。电气管道隐蔽前，应对其坐标，位置及埋入深度进行复核，若有位移，应进行调整，并采取固定措施。隐蔽工程应在检查试验合格的基础上，与建设、监理单位代表共同对隐蔽部位进行检验合格后方可进行隐蔽，并及时办理隐蔽验收记录。 　　2 设备及管线安装阶段策略 　　该阶段包括二次配管、电缆桥架、支吊架与基础型钢、箱柜等的安装；电线、电缆的敷设及绝缘；系统检查与灯具安装、接线。 　　（1）电缆桥架的安装。拉线确定电缆托盘支架位置，在支架上敷设电缆桥架，要求紧密平直，并沿内壁敷设接地镀锌扁铁。托盘连接板外加等电位连接铜芯线。检查电缆规格型号是否与设计相符，是否有绞扭，压扁等缺陷，保护层有否断裂，1kV及以下电缆用500 V兆欧表测试绝缘电阻，10kV电缆用5000 V兆欧表，合格后方可敷设。将电缆盘放在底层或底下一层，电缆头穿入（自制）模具连接，利用JTM-2型卷扬机经双门滑轮减速后，将电缆牵引到指定位置，逐段敷设于托盘，并用管卡固定。托盘内电缆，应按指向顺序排列。敷设前，由专业工长根椐设计资料绘制电缆敷设图给班组，图中应包括电缆根数及各类电缆排列放置顺序，以便于敷设时对电缆进行校对。弄清每盘长度，确定中间接头位置，按具体情况配置电缆长度，以免浪费。敷设时，注意将并列电缆中间接头位置错开，并每隔50 m 挂标示牌在完成中间、终端接头（用热缩电缆头）后，进行一次绝缘测试和全面整洁检查，无误后方可装上盖板。 　　（2）配管配线。根据设计，确定线路走向及灯具和设备用电位置、相互关系、连接方式，确定支架位置、尺寸、数量。安装支吊架后，敷设电管。电管及线盒敷设完毕，在土建室内粉刷结束后，即可穿线。用500V摇表检查绝缘，再装开关、插座及灯具。配线过程中严格按规范选择导线的颜色，PE线应采用黑色导线或黄绿色相间的导线。施工时严禁破坏导线的绝缘保护层，管内严禁有接头。导线连接采