钢丝拉拔生产(第一章)-钢丝生产认识.pptVIP

弯曲法（八辊剥壳机） 满足钢丝加工性能的需要，包括盘条的热处理和半成品钢丝的热处理。 为满足钢丝最终性能的热处理，包括成品钢丝的工艺性能和最终理化性能的要求 主 要 目 的 2、热处理 索氏体 3、拉拔 经表面准备后的线坯，通过轧尖机，将端部轧细，然后通过比线坯直径小的模具，在拉丝机拉拔力和模壁压力的作用下（还有摩擦力），在模孔中进行塑性变形，从而获得与模孔断面形状相同的钢丝。 为保证钢丝的性能和拉丝工序的顺利进行，必须要有相应的拉丝机、润滑剂、冷却条件、模具、对焊机等和熟练的操作技能相配合。 冷却、润滑、模具被称为拉丝过程的三大要素。 轧尖过程 轧尖机 拉拔过程 模具 多次拉丝机 拉丝过程过程 4、镀(涂)层 目的：提高钢丝的防腐性能和某些特殊性能的要求。 金属镀层方法：热浸镀、电镀和化学镀。 非金属涂层方法：熔涂或静电喷涂。 金属覆盖在钢丝上称为“镀”。 非金属覆盖称为“涂”。 1、钢丝热处理的目的？ 2、什么是加工硬化？钢丝生产过程中的加工硬化是怎么造成的？怎么样消除钢丝的加工硬化？ 3、钢丝生产过程中常见的热处理方式？每种热处理方式的定义？每种热处理方式分别适合什么样的钢丝？说明是拉拔过程中的热处理，还是成品的热处理？ 4、钢丝绳、弹簧、钢绞线等钢丝采用什么样的热处理方式？得到的组织是什么？ 5、连续索氏体化处理过程中，加热的目的？钢丝的加热温度由什么决定？ 6、生产过程中，如何根据钢丝的含碳量来选取加热温度？结合铁-碳相图说明。 7、分析曲线图中，抗拉强度与加热温度的关系？并说明原因。 8、已知钢丝直径3.0毫米，含碳量为0.7%，需要进行索氏体化处理，求加热温度？ 9、在连续索氏体化处理过程中，钢丝在炉中的加热时间怎么控制？怎么样用“实验法”来确定不同直径钢丝的加热时间？ 10、连续索氏体化热处理的淬火介质是什么？ 11、铅液的温度由什么决定？铅液温度过高奥氏体会发生转变？对钢丝的性能有什么影响？ 12、钢丝直径增大，铅浴温度应降低。解释原因？ 13、如图为钢丝抗拉强度与铅浴温度的关系图，分析原因? 清洁球原料，又叫13丝，分为不锈丝和高锌丝 * 氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。 * * 琴钢丝属于高碳钢是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料。钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、锐碳等试验。65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。 钢丝都是通过冷拉（拔）得到的，冷拉钢丝强度高硬度大，属于高效钢材。如果将冷拉钢丝做退火或者正火处理，钢丝强度会大幅度下降 主讲：石永亮 邮箱：shiyonglianghbgy@163.com QQ:280416701 手机 拉拔属于金属塑性加工的一种 塑性加工 主要包括： 锻造，轧制，挤压，拉拔 在外力作用下，利用材料塑性，改变其形状尺寸、组织和性能的加工方法。获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。 拉丝 拉管 挤压 普通钢丝 钢丝绳 钢丝产品： 自行车辐条（45钢） 钢丝网 弹簧 钢丝球 琴弦钢丝 钉子 轴承 工艺：拉丝-切段-冷挤成型-冷墩钉头 材质：普通的钉子Q195或Q235，水泥钉用中碳钢经热处理后制作 工艺：制胚-粗磨-清洗-细磨-抛光 材质：轴承钢丝（高碳铬轴承钢GCr15最常用） 《钢丝分类及术语》GB341— 89 一）按横截面形状 二）按尺寸 三）按化学成分 四）按最终热处理方法 五）按表面加工状态 六）按抗拉强度 七）按用途 （一）按横截面形状 圆形钢丝、异形钢丝、方形钢丝 、矩形钢丝、菱形钢丝、扁形钢丝、梯形钢丝、三角形钢丝、六角形钢丝、椭圆形钢丝、弓形钢丝、扇形钢丝、半圆形钢丝、 z字形钢丝、周期断面钢丝、特殊断面钢丝。 钢丝绳断面 （二）按尺寸 1、细钢丝（直径或截面尺寸 0.10～0.50mm） 2、较细钢丝（直径或截面尺寸 0.50～1.50mm） 3、中等钢丝 （直径或截面尺寸 1.50～3.0mm） 4、较粗钢丝（直径或截面尺寸 3.0～6.0mm） 5、粗钢丝（直径或截面尺寸 6.0～8.0mm） 6、特粗钢丝(直径或截面尺寸＞ 8.0mm) （三）按化学成分 1、低碳钢丝（含碳量≤ 0.25％） 2、中碳钢丝（含碳量0.25％～0.60％