压接技术和自穿刺铆接3niterw6.ppt

D. 优异的力学特性 快进行程： 纯气动，但力很小，驱动模具快速小力与工件接触到位，接触力约为额定最大冲压 力 的 1% ~ 5%. 力 行 程： 气液增力，全力进行冲压加工。 返回行程： 前部气缸气动返程，最大返程力改为额定最大冲压力的2%~8%;后部增力缸弹簧返 程。 * E. 先进的技术性能 “软到位”技术 —— TOX? 对冲压技术革命性的贡献 ！ ● “软到位”技术 —— 在快进行程，只有前部气缸驱动模具快速小力运动，直至与工件接触，其 接触力极小，这一技术称为冲压“软到位”技术。 保护模具，无冲击，可极大地延长模具的寿命。 极大地提高了冲压加工质量，降低 冲压件的废品 率， 尤其是在成形加工及精密冲压加工方面。 无冲击振动，无噪声； a. 极大地改善了工作环境，对设备安装基础地 面无特殊要求。 b. 可安装于楼上车间工作。 c. 可在导轨上移动移动工作。 d. 可手提或安装于机器人手臂上工作。. e. 减少了对机体的冲击承载要求。 f. 可简便地组合成移动型的专机或自动生产线。 优点： * E。 先进的技术性能 ● “增力自适应”技术——在快进行程（空行程）中任一位置遇到外载（即模具接触工件）， 气液增力缸 即自动转为力行程进行全力冲压加工。 在总行程范围内，更换模具无 需进行设备调整。 可自动适应工件偏差及高度、 厚度 的变化或偏差。 科学完美地实现冲压过程中主 动冲压力依据外载而合理施加 和分配，极大地提高了冲压加 工质量，大大地降低了设备 能耗。 优点： * E。先进的技术性能 ● 高 效 节 能 将冲压加工全过程依据外载的变化科学合理地分为三个过程，并对不同过程的不同外载分别施加不同的主动冲压力及合理的能量分配，极大地降低能耗。 与传统的机械机床及大直径气缸相比，相同功能下，最高可节能90% ！ * 无铆钉连接选型技术要求： 1、板材的材质、厚度； 2、铆接要求（抗拉，抗剪强度）； 3、设备的喉深，喉高要求； 4、工装设计要求； * 常用无铆钉连接使用表： * 目前市场上常见的无铆钉铆接品牌有BTM，TOX，Attexor，Bollhoff，Cyclepower（达诺尔，TOS，TOX）等等，首选Cyclepower 。 * 谢谢！ * G. MICRO-MATE? 压力工具 纯手动工具，只有1.25公斤，压铆能力为1134kg。 * 目前市场上常见的压铆工具品牌有PEM，HAEGER，cyclepower（硒谷）等。首选cyclepower。 * 自冲铆接工艺 　 　半空心铆钉的自冲铆接工艺如图所示，压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧，防止铆接材料在铆钉的作用力下向凹模内流动，而后冲头向下运动推动铆钉刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止铆接材料，达到连接目的。铆接相同金属材料时，较厚的放在下层；铆接两层不同金属材料时，将塑性好的材料放在下层；铆接金属与非金属材料时，将金属材料放在下层。 　　 * 亨罗布(Henrob)公司生产的自冲铆钉，按照其几何形状和尺寸的不同，共分为五大系列。每一系列又根据其不同的材质、铆钉头形式、钉杆直径和长度分成很多不同类型，全面满足用户的工艺要求和应用需要。 类型选择 ????? 为一个给定的铆接工艺要求选择最佳的铆钉，需要考虑大量的工艺参数和过程细节。详见“铆接参数研究与测试”一节。选好铆钉之后还要配以适合于客户实际应用情况的铆接设备。选择铆钉时一般需要考虑下述要点： 典型应用特征 实例 板材类型 铝板，钢板，塑料板或复合材料 较低硬度材质 冷卷钢板或铝板 中等硬度材质 热卷钢板，挤压板材或铸造板材 低延伸率材质 中碳钢，有色合金或塑料板 高延伸率材质 HSLA钢或DP TRIP钢 * 板材组总厚度 1mm至6mm (钢)1mm至10mm(铝) 多种材质板材的复合铆接 塑料＋金属，铝板＋钢板 结构性 车辆、房屋 非结构性 家具、柜子、配件