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工程施工质量和hse管理措施q8u2bsjp
六、质量管理体系
为了确保本工程质量达到业主确定的质量指标,在质量管理中,我们严格按照Q/*** 2000—2009《质量管理体系—手册》和《质量管理体系 控制程序》Q/***2001.1~21—2009规定的质量要素的要求,成立***项目部质量管理小组,编制详细的《质量计划》、《检验计划》等技术文件对项目工程进行质量管理和控制,使工程质量始终处于受控状态。
6.1质量方针
遵守法律法规,确保工程质量,增强顾客满意,创建优质工程。
6.2质量目标
●工程一次验交合格率90%;
●单位工程验交合格率100%;
●单位工程优良率80%以上;
●工艺管道焊接一次合格率93%以上;
●防腐保温一次合格率100%;
●采购产品合格率100%;
●合同履约率100%;
●顾客满意度85 %。
6.3质量组织机构及职责
项目经理视工程为“一把手”工程,组建质量管理组织机构,并确保在施工过程中质量管理体系能正常运行。
6.3.1 质量组织机构图见下图。
图6.1 项目质量管理组织机构
各作业队兼职质检员
各作业队兼职质检员
安
装质量管理
:
***
材料质量管理 :
***
项目经理: ***
项目执行经理: **
电仪质量管理
:
***
防腐质量管理
:
***
焊
接质量管理
: ***
检测质量管理
:
***
质量负责人: **
6.3.2
项目经理:对于整个工程的质量负全责。
项目执行经理:负责整个工程的日常质量管理工作。
质量负责人:负责编制质量计划、特殊工序质量检验计划等质量文件;负责本项目质量的检查和指导;召开质量分析会议,对质量存在问题的情况进行质量分析;负责质量体系文件和质量资料的收集、整理和归档;负责日常质量资料的统计上报工作。
焊接质量管理:负责整个工程的焊接作业质量监督,参与焊接作业指导书的编制,检查焊缝外观质量,负责焊口无损检测的申请工作,参与质量分析会议,对焊接存在的质量问题进行分析,并提出改进措施。
安装质量管理:对工艺管道安装、储罐制安、设备、工艺管线安装质量负责,参与质量分析会议,制定措施。
防腐质量管理:对场站的防腐、补口、保温作业的质量负全面责任。
材料质量管理:负责来料设备的检查、验收工作,对材料设备进场严把关,杜绝不合格材料设备进场,保证工程材料设备质量合格率100%。
检测质量管理:负责整个工程焊缝的无损检测质量管理,与焊接质量管理人员一道召开焊接质量分析会议,查找原因,提出改进措施。
电仪质量管理:负责整个工程电气仪表安装的质量管理工作,对电气仪表安装质量负责。
6.4质量管理措施
在工程施工中,质量管理是施工管理的中心环节,质量管理必须按照建设工程处通过认证的ISO9002 系列国际标准质量体系及建设工程处质量管理体系文件、锅炉体系文件、压力管道体系文件来保证项目质量体系的运行,通过对质量保证体系要素的严格控制,确保工程的施工质量。
由项目经理作为质量管理的第一责任人,明确各岗位人员质量责任制度,将质量目标细化分解到各相关责任人。
项目执行经理负责组织本工程质量策划和措施的实施,根据本工程的特点和业主的要求,制定出本工程的质量目标,并制定出创优工程计划。
编制详细的《质量计划》,用以指导工程施工和管理,有效控制工程质量。
加强对施工管理人员和施工人员的培训,提高其技术水平和业务素质,并进行资格审查择优上岗,特殊工种必须持证上岗。
通过召开会议和技术交底的形式向施工人员传达本工程的质量方针和质量目标,在施工过程中,通过召开现场质量分析会和专题会议的形式,来解决施工过程出现的质量问题,技术质量部及时收集各层次人员对质量工作的意见和建议。
在施工前对施工机具要具体落实并进行详细检查、维修和保养,建立施工机具管理台帐,保证施工机具能按施工要求进入施工现场和投入使用。
严把材料检查验收关,发现不合格后及时处理,并挂牌标识,防止不合格品进入下道工序。
在质量检验过程中要坚持“自检、互检、专检”和“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则,并作好记录,质检人员要定期检查记录。
广泛开展QC活动,切实解决施工中出现的质量问题,确保工程施工质量。
加强对特殊工序和关键工序进行控制和管理,对工程检验中发现的不合格品按不合格品控制程序要求及时制订纠正措施,以消除不合格品,并制订预防措施防止以后发生。
设专职资料员,完善文件和资料的管理,对各类资料及时标识、收集、分类、储存和保管,保证资料及时、准确、完整,在工程竣工验交时能提供全部资料。
建立质量奖惩制度,奖优罚劣。
七、HSE管理体系及管理措施
为了在施工中全面遵守国家、甘肃省、石油天然气行业关于健康、安全、环境管理的规章制度,我们把职工的身体、健康、保护公私财产安全作为首要任务,建立健康、安全、环保管理体系,成立HSE管理小组,编制《HS
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