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建筑装饰工程中玻璃幕墙施工技术的要点控制 　　摘要：文章基于工程实践，对玻璃幕墙的施工技术及质量控制要点进行了研究，以保证玻璃幕墙工程的顺利实施。 　　关键词：装饰工程 玻璃幕墙；施工 　　玻璃幕墙作为一种现代建筑外部防护结构，不仅具有防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能，同时还以多种多样的外观结构形式来呈现，受到建筑师们的青睐，被大面积运用于多、高层建筑物上。但是，由于玻璃幕墙结构施工是一项施工材料种类多、工艺流程繁杂的工作，对设计和施工提出了较高的要求，因此，玻璃幕墙施工技术要点的研究工作就显得十分重要了。 　　一、玻璃幕墙概述 　　所谓玻璃幕墙就是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙种类繁多，可以分为全玻幕墙、框支承玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙等。全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙；框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，其又包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。点式玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙，是近年来新出现的一种支承方式。此外，玻璃幕墙的结构形式也较多，主要由饰面玻璃与固定玻璃的骨架所构成。玻璃与骨架的整体的连接使玻璃以幕墙的形式呈现。 　　二、玻璃幕墙的施工要点 　　（一）加强玻璃幕墙的材料控制 　　玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测。材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件不锈钢除外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表1的规定。 　　表1 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm） 　　（二）测量放线 　　根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，过程对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致；核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系；根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 　　（三）预埋件安装 　　在主体结构施工时，幕墙与主体结构连接的预埋件的埋设应按照设计要求进行，在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋铁件，焊接角钢连接件和预埋件，再用螺栓和竖向龙骨进行连接。在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽的埋件，用镀锌螺栓将角钢连接件和“T”形槽进行连接，也就是将螺栓预先穿入“T”形槽内，然后和角钢连接件连接。埋件的位置要准确，应保证其标高偏差10mm，位置偏差20mm。在实际施工过程中，因为不少的预埋件都会出现偏差过大的情况。因此，在连接角码端部在钢板外不能进行焊接时，应切断角码，延长焊缝的长度；或在角码侧边不能焊接时，应将角码边缘切去，留有焊缝。如果预埋板的两个方向存在较大偏差，则需要补钢板，当出现的偏差过大时，则应直接补后置埋件。根据放线尺寸来对预埋件数量和位置尺寸等进行检查，如果发现预埋件有遗漏或尺寸出现严重偏差的现象，应及时提出处理方案进行补救处理。 　　（四）立柱安装 　　连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求；芯管伸入上下立柱的长度要200mm；上下立柱之间的间距要10mm，并用密封胶密封；立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接；立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。 　　（五）横梁安装 　　连接固定横梁的连接件、螺栓（钉）的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓（钉）至少要有2个以上，且不应采用自攻螺丝；弹性垫片安装位置正确，不松脱；梁、柱连接不松动其接缝间隙要1mm，并以密封胶密封。 　　（六）防雷件安装 　　玻璃幕墙的防雷件应按设计要求施工，幕墙的均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过圆钢或扁钢连接；圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度75mm，焊接点检查无误后应涂漆防腐；位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度要24mm、厚度要2mm的铝带连接；在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应4Ω。 　　（七）玻璃板块安装 　　在安装玻璃板块前应该对玻璃和四周的铝框进行彻底的清洁，以