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建筑装饰工程质量缺陷原因的探讨 　　【摘要】：加气混凝土砌块抹灰空鼓、开裂、脱落、面砖空鼓、脱落、涂料颜色不均匀、起粉、接槎等质量缺陷是建筑装饰工程中的常见问题。本文对这些问题加以探讨并提出具体措施，旨在解决装饰工程质量缺陷，提高建筑物对各种不利因素的抵抗能力。 　　【关键词】：装饰工程质量缺陷原因及措施 　　中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　墙面、地面、楼板顶棚共同构成建筑装饰界面。建筑装饰一般由基层和面层组成，饰面层附着在基层上，对建筑物起保护和美化作用。建筑物要受到风、雨、雪、太阳辐射等自然因索和各种人为因素的影响。常用的建筑材料是砖和混凝土，这些建筑材料本身存在很多微小间隙，施工时又会留下很多缝隙，这些间隙和缝隙使得建筑物吸水性增大，热工性能和隔音性能下降。对建筑物进行装饰处理，利用装饰材料堵塞这些刚隙，提高建筑物对各种不利因素的抵抗能力。对建筑装饰工程的基本要求是平整美观，粘结牢固，无起鼓、裂纹、脱落等质量缺陷，但装饰工程多为手工作业，饰面质量缺陷较普遍，只有找出质量缺陷，才能有针对性地加以解决。 　　一、墙体抹灰缺陷原因分析 　　1、基层清理不干净 　　因为模板上的隔离剂有相当部分残留在混凝土基层表面。因为混凝土表面一般都比较光滑，粘结力极差，而砖墙面的砖缝却能增强粘结性能。 　　2、墙面施工洞处理不当 　　施工洞和脚手架孔洞没有提前堵塞或只用干砖堵塞孔洞，四周砂浆不饱满。 　　3、基层的垂直度或者平整度偏差太大 　　一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框边侧嵌塞砂浆不严，墙体预埋木砖距离太大或预埋的木砖不牢靠、松动。 　　4、基层浇水不透不均匀 　　外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。从配比上讲，配制的砂浆和易性与粘结强度不好，或者砂浆的原材料质量不符合。胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3 骨料粒径0.35～0.5mm 为宜，不小于0.25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足，湿度不够；各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。 　　5、抹灰过厚 　　抹灰一般分三层，底层粘结（约2mm），中层找平，面层装饰。厚度20mm 以内。太薄，不能保证平整，影响饰面效果。太厚，自重下坠，影响粘结内外干缩速度快慢不同，产生裂纹。 　　6、基层使用不同的建筑材料 　　不同的建筑材料吸水率不一样。在两种建筑材料的交接处，基层材料吸水率高，抹灰层与基层接触面灰浆收缩速度快，基层材料吸水率低，抹灰层与基层接触面灰浆收缩速度慢。导致在接缝处因灰浆收缩不一致产生收缩力，在交接处产生裂缝。解头的方法是在不同基层材料交接处采用加强网并且加强网的宽度不得小于100 ㎜。 　　二、釉面砖变色、污染原因分析 　　1、釉面砖背面是未施釉坯体，如吸水率大，质地疏松，使溶解在液体中的各种颜色逐渐向坯体的深处渗透、扩散，直至从正面反出。 　　2、釉面砖质地疏松，施工前程泡又不透，粘贴时，砂浆中的浆水或不洁净水从釉面砖背面渗进砖坯内，并慢慢地从透明釉面上反映出来，致使釉面砖变色。 　　3、我国釉面砖的坯体大多为白色，施的釉面是透明或半透明的乳白釉，目前施釉厚度约为0．5mm，且乳浊度不足，遮盖力低。 　　三、涂料色淡易掉粉原因分析 　　1、使用涂料时未搅拌均匀。桶内上部料稀，色料上浮，遮盖力差；下面料稠，填料沉淀，色淡，涂刷后易脱粉。 　　2、涂料质量不合标准，耐水性能不合格。 　　3、砼及砂浆基层龄期短，含水率高，碱度大。 　　4、施工涂刷时，气温低于涂料最低成膜温度，或涂料未成膜即被水冲洗。 　　5、涂料加水过多，涂料太稀，成膜不完善。 　　四、涂料颜色不均匀原因分析 　　1、不是同厂同批涂料，颜料掺量有差异。 　　2、使用涂料时未搅拌匀或任意加水，使涂料本身颜色深浅不同，造成墙面颜色不均匀。 　　3、基层材料差异，砼或砂浆龄期相差悬殊，湿度、碱度有明显差异。 　　4、基层处理差异，如光滑程度不一，有明显接槎、有光面、有麻面等差别，涂刷涂料后。由于光影作用，看上去显得墙面颜色深浅不匀。 　　5、旅工接槎未留在分格缝或阴阳角处，造成颜色深浅不一致的现象。 　　五、墙面起泡、开花、有抹纹原因分析 　　1.、抹完罩面后，砂浆未收水就开始压光，压 　　光后产生起泡现象。 　　2、石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。 　　3、底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子。 　　六、装饰工程质量缺陷采取的相应措施 　　1、墙面装饰抹灰的施工 　　基层清理；基体或基层的质量是影响建筑装饰装