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建筑钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术控制实践的思考 　　摘要：主要研究建筑钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术控制，分析了钢筋直螺纹套筒连接基础的发展现状和技术特点，在此基础上，对建筑钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术控制策略进行探讨。 　　关键词：建筑钢筋工程；直螺纹套筒；施工 　　引言 　　我国建筑钢筋施工技术长期受到预制装配结构的限制和制约，技术发展相对缓慢，长期停留在闪光对焊、电焊以及电弧焊等焊接工艺阶段，螺栓连接结构应用相对较少。近些年国家建筑行业快速发展，相应的现场现浇浇筑粗钢筋连接技术也不断更新，研究建筑钢筋工程直螺纹套管连接技术，对提高建筑钢筋工程施工技术水平有重要意义。 　　一、钢筋直螺纹套筒连接技术 　　（一）发展现状 　　钢筋焊接技术从上世纪50年代开始在工程领域开始广泛应用，各种新的焊接工艺、材料、方法、设备层出不穷，国家也先后颁布一系列行业标准，并发展出了径向挤压套筒、轴向挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头等多种钢筋连接方式，在建筑钢筋工程中取得了广泛的应用。钢筋直螺纹连接技术最早出现在上世纪60年代，和其他钢筋工程连接方式相比，钢筋直螺纹套筒连接强度更高，施工速度快，抗拉强度高，反复拉压性能与延性较好，得到了施工、设计单位的青睐。我国发展最好、应用最广泛的钢筋连接技术为液压直螺纹接头、镦粗切削直螺纹接头技术，均进一步提高了钢筋端头螺纹承载能力，从而使接头和母材等强，但是和钢筋直螺纹套筒连接技术相比，加工工艺更加复杂。镦粗切削直螺纹接头技术使用镦粗设备镦粗钢筋端部，再在滚丝机上制备钢筋端头螺纹，使用螺纹连接形成套筒和钢筋机械接头，同样能够获得高强度接头，连接速度也较快，操作也比较方便，对推动钢筋连接基础发展做出了突出贡献。 　　（二）技术特点 　　现阶段钢筋连接主要有搭接绑扎、焊接、机械连接等形式，其中钢筋剥肋滚轧直螺纹连接最为常见，通过剥切处理，能够统一钢筋直径，滚轧成型之后再使用内螺纹连接套筒对接，从而获得高强度连接接头。钢筋直螺纹套筒连接技术对钢筋材质尺寸无特殊要求，能够根据尺寸、性能要求提前预制，预制和现场施工均比较简单，施工方便，可以实现任意钢筋的连接。钢筋直螺纹套筒连接技术使用切削的方式剥除待连接钢筋端部纵向和横向肋，并将其直接滚轧为直螺纹，再将其连接到特制直螺纹套筒中，从而获得高强度钢筋连接。该工艺对钢筋端部进行滚压成型处理，螺纹和钢筋强度更高，从而消除了螺纹底部直径比母材基圆直径小造成的应力集中和强度削弱，经过滚轧处理之后，钢筋端头直径相同平滑过渡，从而在提高了轧压螺纹精度一致性的同时，提高了钢筋连接强度，消除了结构强度薄弱点。钢筋直螺纹套筒连接技术能够获得更好的螺纹牙型，螺纹精度更高，不会产生虚假螺纹，连接可靠性更高，接头力学性能优异，甚至超过母材强度。 　　二、建筑钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术控制策略 　　（一）施工准备 　　1、技术准备 　　准备施工机械、设备、工具，确保设备性能与数量满足现场施工实际需求，确保各种设备工具都处于标定有效期内。根据施工方案、设计图纸要求，给出明确的钢筋下料清单，并明确标注图纸所需各种直螺纹接头数量以及规格型号。组织开展操作人员、技术人员、管理人员的技术交底和安全交底，完善施工组织机构，施工技术人员全部持证上岗。 　　2、施工材料准备 　　根据《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求准备施工材料，确保施工材料规格与数量符合施工图纸以及设计方案要求。套筒材料一般为和所连接钢筋强度相等的优质碳素结构钢或者合金结构钢，核对施工材料的规格和数量。 　　3、机械准备 　　钢筋剥肋滚压直螺纹机2台，钢筋丝头加工设备1台，钢筋剥肋滚压直螺纹机能够同时完成钢筋剥肋和螺纹滚压施工，装卡后可以一次性完成剥肋与螺纹滚压施工，该设备有台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、液压系统、控制系统等几部分结构。除大型加工设备，还需要用到限位挡铁、螺纹环规、扳手以及切割机等其他辅助设备。 　　（二）直螺纹套管连接施工控制 　　1、接头选择 　　首先对钢筋待连接位置进行剥肋和螺纹压制?理，再使用连接套筒连接，将钢筋丝头和套筒连接为整体。标准型接头主要用于可以自由转动的钢筋的连接，使用钢筋端头相互对顶力锁固连接件。正反丝扣连接适用于钢筋完全不能转动，但是需要调整钢筋内应力的情况，例如施工缝和后浇带钢筋的连接，在连接套筒内使用正反丝扣，可以在某一旋合方向上调整钢筋松紧。 　　2、套筒选择 　　剥肋滚压直螺纹接头一般为碳素结构钢材质，要求其强度和母材一致，接头连接套筒一般选择标准套筒。 　　3、钢筋丝头加工 　　首先处理钢筋端面平头，再进行剥肋和螺纹滚压处理，再进行丝头质量检查和抽检，质量合格丝头带帽保护。使用砂轮切割机对钢筋接头端面进行平头处理，确保钢材接头端面和母材径