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- 2018-10-16 发布于安徽
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湘钢炉条板结原因分析及对策
邹鹏飞,邓有胜,罗文平,赵改革,刘敏媛,石田辉
(湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂)
摘要:针对湘钢目前出现的炉条板结现象进行了取样化验,发现碱金属和氯元素是炉条板结物的主要表征。经分析,造成炉条板结的主要原因为废弃料、脱硫废液的使用,混合料料温低,褐铁矿比例高,工艺参数不合理等。可以通过优化含铁废弃料、脱硫废液的使用,降低原料中碱金属和氯的带入量;在油泥池、一混加热水,在二混、混合料仓加蒸汽以提高混合料料温;调整工艺控制参数,提高烧结终点温度10℃,取消小颗粒铺底料;逐步改进配矿结构,稳定褐铁矿配比;对炉条进行改型,增强炉条自清理能力等。
关键词:烧结机;炉条板结;原因;对策
1 前言
烧结抽风依靠风机从台车底部炉条间的缝隙抽取,炉条间隙是其主要通道。烧结生产要求炉条风道通畅,不能堵塞,否则会造成有效抽风面积降低、烧结矿产量下降;烧结过程风量分配不均,烧结矿质量下降;同时清理炉条板结难度大、劳动强度高,增加劳动成本。
烧结机台车炉
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