变速箱精密装配工艺研究【精选】.docVIP

O(∩_∩)O 工程机械变速箱精密装配工艺研究 山推股份公司传动分公司 贾俊礼 摘要： 变速箱装配作为变速箱产品生产中的主要环节，同时也是控制变速箱质量的重要环节，在近年来，我国工业经济总体增长较快，国际制造产业向中国快速转移以及我国大力提倡变中国制造为中国创造的大背景下，如何摆脱我国国际竞争力弱、产品质量相比国外产品低下的状况成为了我们亟需解决的重大课题，因此对于我工程机械行业，尤其是工程机械传动核心——变速箱的装配提出了更高的要求，基于此，特对变速箱的精密装配工艺进行了深入研究！ 变速箱精密装配包括：齿轮、轴承、密封件、传动轴等部件的精密装配，同时探讨了改善装配质量的具体方法，如：筛选法、滚动轴承定向装配法、专用工装、工具等。 关键词：精密装配 筛选法 定向装配 专用工装 变速箱精密装配的必要性 发动机的物理特性决定了变速箱存在必然性，作为发动机动力传输的核心部件，其重要作用不言而喻。变速箱在车辆行驶及负重作业过程中在发动机和车轮之间产生不同的转速比，可使得发动机工作在最佳的动力性能状态下。因此变速箱性能的高低以及变速箱质量的好坏将直接影响到整车的使用，如：油耗的高低、可靠性、效率的高低等，在这些方面堪称楷模的德国大众汽车公司的高科技产品——DSG变速箱便是一个最好的例子。 如今，我国在制造业方面取得了长足进步，甚至有赶超发达国家的迹象，这主要得益于以下两个方面： 1.材料技术 随着材料工业多年的研究，以及在材料生产中使用高科技设备，采用自动化控制使得材料的强度、硬度、韧性等各个重要性能指标都能够随心所欲的控制，为我们制造精密零件提供了保证，如，我国的铸造件已经摆脱了以前“肥头大耳”的窘况。 2.加工设备 近年来我国在大力发展本国数控产业的基础上积极推广应用高档数控设备、专用机床，包括适当进口国外先进的数控加工中心，甚至于高精尖的五轴联动加工中心。使得我们所制造的零部件行销全球，获得了中国制造的美名。 综上所述，有尖端的材料技术作为保障而制作出了高性能材料，有先进的加工中心加工出了精密的零件，我们岂能在产品生产的最后环节——装配环节做不到位而影响产品总成的性能、质量吗？因此，我们必须改正以前粗枝大叶的装配工艺，变速箱的精密装配工艺势在必行！ 变速箱需精密装配的零部件 变速箱的精密装配既是对变速箱中的关键精密零部件的装配。包括齿轮、轴承、密封件、传动轴等。这些零件需要根据安装部位的空间、装配顺序的先后、公差配合等情况挑选合格的零件，选择合适的装配方法。 三.变速箱精密装配的方法 变速箱的精密装配需要采用不同于以前的装配方法，即侧重于精密装配。精密装配主要是对变速箱中关键精密零部件进行装配的方法。可采用以下方法： 1.筛选法，即挑选合格的零部件 变速箱产品总成合格与否的最基本要求即是在装配过程中使用合格的零部件。因此在装配前必须对每个零部件进行严格的检查，这包括尺寸公差的合格与否，热处理情况，铸造件缺陷情况，材料组分，表面粗糙度，表面锈蚀情况，零件清洁度，旋转件的动平衡情况，焊合件的焊接缺陷等等一系列的要求。在检查人员对每种零部件进行了严格的检查及抽查后，进行装配前，装配操作人员仍需时刻采用检查的眼光选用每个零部件，一经发现有不合格零部件必须将其剔除，不得进行装配，不可一味的为了完成装配任务而忽略了检查。 筛选法的应用对装配人员要求较高，因为装配人员不像检查人员一样可配备各种检查工具，个人认为这需要装配人员在装配中积累丰富的经验，采用“望闻问切”四法对待装件进行检验。望，即查看零件的外观，看零件有无磕碰划伤，有无杂物粘带，有无锈迹等；闻，即轻轻叩击零部件，听其声响是否沉实，有无杂音；问，即询问技检人员各类零部件的关键易损点，检验的合格率等；切，即根据己身经验决定该件是否不合格件来决定是否请检查人员再行检验。 2.过盈配合件电磁局部加热法 对于过盈配合的零部件之间需要采用热装法，热装法即对孔类零件进行加热，通过材料的热涨性而使孔变大，当装入轴类零件后自然冷却而达到装配的目的。然而现在的热装法均是采用将零件完全浸入加热介质，如油或水中，此种方法存在很大的缺陷，即采用油作加热介质的话，油达到沸点后会快速的炭化变黑，使一些微小的碳颗粒存在于零部件的间隙中，在以后变速箱总成的运转中会对零部件造成加速磨损的现象；并且采用油作为加热介质会将原来涂于零部件表层的防锈油、润滑油等溶解掉，使零件失去了防锈油、润滑油的保护作用而过早的损坏。采用水作为加热介质的话，其缺陷比用油做加热介质的缺陷还要严重，因为水在加热的过程中会由于水中钙镁离子等的析出形成水垢，水垢依附于零件的表面，使得零部件在运行的早期即形成了严重的磨损，而大大降低了产品的寿命。 在装配中采用电磁局部加热法