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组立压线检讨书如何写 篇一：模具检讨书　　篇一：模具检讨　　与客户模具检讨要点及注意事项　　一、 同客户进行检讨时，应注意以下要点：　　1． 重要尺寸及公差：　　（1） 了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。　　（2） 检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。　　公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。　　相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。　　2． 拔模斜度　　(1） 根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度；　　（2） 询问确认拔模斜度的基准点。　　3． 肉厚及缩水　　（1） 肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形；　　（2） 肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。　　（3） 对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。　　4． 塑胶材料及缩水率　　（1） 对公司常用塑胶（abs、ps、pom、pc、pps、pet、pbt）的成型特性要熟悉；　　（2） 检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考）　　（3）