生产车间培训计划表.docx

生产车间培训计划表 篇一：生产员工培训计划　　篇一：生产人员培训计划书　　生产人员培训计划书人力资源部　　人力资源部人力资源部　　篇二：关于车间工人培训方案　　关于车间工人的培训方案　　一、总体目标　　加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。　　二、原则与要求　　1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。　　2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。　　3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。　　4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。　　5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。　　三、培训内容与方式　　（一）新入职车间工人培训　　培训内容：　　新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。　　培训方式：　　安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。　　（二）焊工培训　　培训内容：　　a.常识类（培训时间以半个小时为准）　　1、焊接作业的基本常识（见附件一）。　　2、常用的焊接方法。　　3、焊条的各类选择。　　4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）　　b.提高类（培训时间以一个小时为准）　　各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。　　培训方式：　　常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指　　导。　　（三）车工培训　　培训内容：a.常识类：　　1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。　　2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。　　3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。　　4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。　　5、掌握车间设备保养常识。　　b.提高类　　1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。　　2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式：　　常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。　　（四）钳工培训　　培训内容：　　a.常识类　　1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。　　2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。　　3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。　　b.提高类　　1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.　　2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。　　培训方式：　　常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期