第四讲：模拟量控制系统（MCS）.docVIP

第四讲：模拟量控制系统（MCS） 1、概 述 模拟量控制系统将锅炉、汽轮机视为一个整体，使整个机组的实发功率能迅速跟踪给定功率的变化，同时又能维持锅炉输出蒸汽量与汽机输入蒸汽量的平衡，以便迅速、准确和稳定地响应中调系统(ADS)或操作员负荷指令。同时，模拟量控制系统(MCS)还担负生产过程中各子控制系统的自动控制任务。 当发生主要附机故障或主要参数越限等影响负荷或危及机组安全运行的情况时，对机组的负荷指令进行及时的处理和限制，同时各子控制系统进行必要的调整，保证机组安全经济运行。 在机组启、停、正常运行和事故处理中，MCS和SCS、DEH配合，完成各种控制调节任务。MCS对一些过程变量可以实现全程控制,减少人员的中间干扰，减轻了运行人员的劳动强度。 2、MCS 控制逻辑 MCS系统可以分为两大部分：负荷管理级和基础控制级。 2.1负荷管理级：分为机组指令管理和机炉主控系统。 2.1.1机组指令：对外部负荷指令或目标负荷指令进行选择，经处理后，转换成机组可接受的负荷指令，作为机组的实际负荷指令。 其主要功能有： ·AGC或操作员负荷指令选择 ·频率控制 ·最大、最小负荷限制及负荷速率限制 ·闭锁增减 ·快速减负荷 2.1.2机炉主控系统：根据机组运行条件及要求，选择合适的控制方式，按照实际负荷指令，分别输出汽机指令和锅炉指令至基础控制级。机炉主控系统可以实现三种控制方式