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干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法
一、劳动力及机具准备
1、主要劳动力:施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备
1、石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢,按照设计要求准备齐全,使用的钢材必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
4、其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓,要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图
放线测量
放线测量
预埋件安装
金属骨架安装
石材饰面板加工
石材饰面板安装
灌注嵌缝硅胶
幕墙表面清洗
工程验收
复测预埋件位置
隐蔽工程验收
钢结构刷防锈漆
安装质量检查
质量检查
复测上建筑体结构
绘制工程翻样图
金属骨架加工
石材表面防护
四、干挂石材操作方法
1、基层处理:
墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。
2、放控制线:
石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。
6、预埋件安装:在结构墙面上 固定12mm的膨胀螺栓,固定间距与石材分格相同;轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件,固定间距不大于600mm。
7、安装骨架:
竖龙骨采用8#槽钢,横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接,一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔,增强其骨架调节性能。
8、安装不锈钢挂件:不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确定的,挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固.
9、石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
10、石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装平整度。
11、清理:用棉纱等物对石材表面清理,需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
五、质量标准
1、保证项目
石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。
2、基本项目
表面:平整、洁净、颜色协调一致。
接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角初板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
套制:用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线:流水坡向正确; 滴水线顺直。
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
1
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
2
用2m拖线板检查
3
阳角方正
2
用方尺和楔型尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线,不足5m线拉通线
5
接缝高低
0.3
用方尺和塞尺检查
6
接缝宽度
0.5
用塞尺检查
六、成品保护:
1、运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物包住边角。
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