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第五版：2002年7月 MSA MSA（第五版） 测量系统分析 内容提要 MSA 介绍 MSA 和 质量管理体系的关系 测量系统的统计特性 分辨率 测量系统的量化 进行量具的重复性和再现性分析(GRR) 属性测量 比较方法-- 控制图和方差分析 MSA 技术总结 附件 MSA 讲座的目的 使参加培训的人员： 理解MSA 在控制和改进过程中的重要性 具备开展测量体系分析所需要的统计方法的实用知识 测量体系分析简介 什么是测量体系 测量体系是我们给某一产品或服务特性给定数值的过程 评估这一体系的首要步骤是理解这一过程并确定其是否符合我们的要求 测量体系的范例 如果要测量一个柱孔的内径，那么测量体系应包括： 被测量的零件 人员 测量仪器 仪器使用方法 进行测量的环境条件 作为测量活动的结果，我们产生一个数值，以此表示内径 什么是测量体系分析 测量体系分析(MSA) MSA用于分析测量体系对量测值的影响 强调仪器和人的影响 我们对测量体系作测试，以确定量测数值的统计特性，并与可接受的标准相比较 三个基本问题 评估测量体系，以确定： 是否具备足够的分辨率? 是否具备时间变化的统计稳定性？ 是否在期望极差内具备统计特性的一致性，并为过程分析和过程控制所接受？ 优胜者的方法 与过程变差相关联，使测量体系分析对三个基本问题的确定变得更有意义。 针对日益强调持续改进的全球化市场，仅仅用相对于公差的百分比来表达测量误差是不够的。 测量体系变差 测量过程的构成因子及其相互作用，产生了测量结果或数值的变差。 测量体系分析的数据利用 用测量体系所收集的数据用于： 控制过程 估计影响过程产出的变量及其相互关系 利用数据分析，增进对测量体系中因果关系的了解 把注意力放在测量体系上，以求获得重复性和再现性 环境影响测量数据 温度变化引起热涨冷缩，使同一零件的同一特性产生不同的读数 光线不足妨碍正确读值 刺眼的光导致读值不正确 测量仪器影响测量结果 测量仪器的递增刻度必须小于规范值 测量仪器的种类，如尺，卡尺 材料和人员影响测量结果 材料： 人员： 测量值并不总是精确的 测量体系的变差影响每个测量值和根据这些测量数据所作的判定 测量系统的误差可分为五类：偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性 必须在采纳一个测量系统前知道其测量变差 MSA 应用 建立新量具的适用性和可接受性标准 把一个量具和另一个量具作比较 评估可疑的量具 量具维修前后的特性比较 计算测量系统变差 建立制造过程可接受性标准 管理和改进测量过程 MSA 和 质量管理体系的关系 MSA 和 质量管理体系的关系 目的 使学员理解测量系统统计特性的重要性和其对符合质量管理要求的意义 检验和测试 供应商实验室要求 1 对测量系统和实验室的要求 要有书面规定的范围、政策、程序和工作指导书 文件控制、批准的供应商、APQP、产品标识和过程控制 测试的可追溯性、测试状态的目视标识 不合格品程序、纠正和预防措施、严格问题解决方法 检验和测试 供应商实验室要求 2 检验、测量和测试仪器的清单 所有IMT 仪器必须有独一无二的标识(编号)，并用适当的标记、标签、标识物或其它经批准的识别记录，以标明其校准状态 给定检验、测量和测试仪器的维护和校准周期 检验和测试 供应商实验室要求 3 对测试和校准活动作专业判定的人员必须具备相关经验并经过培训 记录对环境的控制和监控以证明相关技术活动在恰当的条件下进行 限定权限对测量系统中所用的硬件和软件的维护和使用 检验、测量和测试仪器的控制 通用要求 所有检验、测量和测试设备，包括硬件和软件，都应确定其测量不确定性，并使其在可接受的范围内 检验、测量和测试仪器的控制 控制程序 确定准确度和精确度 对使用校准失效量具检验并接受的产品必须重复检验 校准和测试时的“环境条件”必须加以评估，以评定其对测量系统的影响 搬运、保护和储存 对测试用的硬件和软件作保护，以防止过度调整 检验、测量和测试仪器的控制 检验、测量和测试仪器 记录必须包括员工自备量具 量具在检查时，必须记录其条件和实际读数 当有怀疑的产品装运后必须通知客户 确认测量系统分析的方法被客户所批准。 检验、测量和测试仪器的控制 测量系统分析 对客户批准的控制计划中所确定的每一种检验、测量和测试系统作统计分析 供应商应当把统计分析的范围从量具种类延伸到产品族 分析方法和接受标准应符合客户批准的标准或MSA手册的要求 检验、测量和测试仪器的控制 优胜者的检验、测量和测试设备控制方法 最大限度地减少量具种类 最大限度地减少量具数量 根据产品族添置量具 根据MSA手册的要求，按产品族进行统计分析 只采用符合MSA要求的量具 不允许个人量具 用6?过程分布计算MS