XX泵站灌注桩施工方案.doc

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程 排涝泵站灌注桩 施 工 方 案 编制： 审核： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目经理部 2015年01月 1、工程概况 排涝泵站位于xxxxxxxxxxxxxx，xxxxxxxxx；规划设计流量设计流量为23.55m3/s，水泵选用5台1400QZB-160D潜水轴流泵机组，总装机流量为4.75m3/s x5台=23.55m3/s;总装机容量160x5=800kw。本泵站为中型泵站，Ⅲ等工程，由于泵站外侧河道为十一塘江，十一塘江最高防洪标准为50年一遇，据此，本排涝泵站防洪标准确定为50年一遇；相应水工建筑物级别分别如下：主要建筑物级别为3级；次要建筑物级别为4级；临时建筑物级别为5级。 排涝泵站泵室灌注桩顶高程为-4.09m, 直径80cm，桩长25m,共计36根;安装间灌注桩桩顶标高-0.90m,直径80cm，桩长25m,共计8根。单桩承载力1438KN。 灌注桩为C30砼，粗骨料最大粒径≤40mm,砼坍落度180～200，钢筋净保护层50mm。底板施工前破桩头500m,孔底沉渣厚度≤100mm。 灌注桩东西向间距为3.5m,南北向泵室为4.5m,安装间为3.5m。安装间与泵室灌注桩间距为1.22m。（以上数字为中心到中心距离） 高程-9.9m以上为砂质粉土，-9.9～-13.8m为粉砂土，-13.8～-27.8m为淤泥质粉质粘土，-27.8m以下为粉质粘土。 2、施工布置 2.1 施工道路 施工道路采用xxx路作为主干道路，根据现场情况增设临时支路（增设路基板）用于商品砼泵车施工。 2.2 施工用电 排涝泵站电源由400KVA变压器接引，并采用1台150KW柴油发电机作为备用电源。 2.3 混凝土拌和站 为加快施工进度、保证施工质量，排涝泵站灌注混凝土采用商品砼，我项目部指派专人按双方签订的商品砼生产供应合同和质量标准要求做好原材料和试件等试验、检验，并监督生产、运输全过程。 2.4 钢筋加工场地 桩基钢筋笼在排涝泵站北侧临时钢筋加工厂集中制作，并指派专用机械运输。 2.5、钻机 安排两台GPS-10 型回旋钻机，编好号码，由项目经理负责总指挥，质检员戴国军负责1号钻机，施工员陈敏敏负责2号钻机（王立庆协助）。 3、工程进度计划安排 排涝泵站灌注桩施工计划于2015年01月21日开工，2015年2月10日完工，桩基工程施工总工期为21天。 4、材料质量标准 （1）钢材 施工用Ⅰ级钢筋为HPB235、Ⅱ级钢筋为HRB335，钢筋进场时有出厂试验报告和质量证明书，经自检及监理检验合格后用于本工程施工。对进场的钢筋按不同品种、等级、规格、生产厂家分批验收，分批存放，并设标识牌。钢筋放置于平台或垫木上并加以遮盖，以免锈蚀。 （2）水泥及骨料 采用商品砼施工。 5、分项工程施工技术方案 本钻孔灌注桩施工计划采用正循环回旋钻机成孔，泥浆护壁，抽浆法清孔，导管法灌注水下混凝土。 5.1施工准备 （1）全面熟悉设计文件和施工图纸，进行现场核对和施工调查。 （2）对计划使用的商品混凝土原材料进行质量检验和混凝土配合比优选。 （3）工程技术人员对现场施工人员进行技术交底。 （4）根据施工情况和施工工期，合理安排人、材、机。 5.2施工测量 5.2.1控制点检测 交接桩后，对导线点、水准点进行复测，其精确度要符合《水利水电施工测量规范》（SL52-93）的要求。检测结果，提交监理工程师。 5.2.2导线点增设 （1）沿线布点：对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后进行控制点加密。 （2）布设原则及施测方法：加密导线采用二级导线，布设附合导线，根据二级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的二级导线点即路线中线控制桩，《水利水电施工测量规范》（SL52-93）的要求 5.2.3水准点增设 由于排涝泵站水准控制点要求较高，因此水准点增设采用《水利水电施工测量规范》（SL52-93）技术标准所规定的水准测量标准，采取附合测量，限差控制20（L）1/2mm，采用高精度水准仪往测一次，水准尺为双面尺。 5.2.4中线测设 首先对主要点位坐标进行复核，应用电算对坐标进行复核无误后打印出里程桩号及点位坐标。 5.3钢筋笼制作安装 5.3.1设计与技术、质量要求 （1）钢筋笼全长25.6米，（进入底板0.9米）。 （2）钢筋骨架制作和吊放的允许偏差。主筋间距±l0mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±l0mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±50mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm。 （3）桩基加强筋N3