CQI-18(分享-不卖钱).pdf

2014/1/2 CQI‐18 Guide to Effective Error‐Proofing 2014/1/22014/1/2 GW AUTO  P‐E  TRAINING COURSE 11 CQI‐18 Guide to Effective Error‐Proofing 前言 无效的防错会导致不良质量，由于重复的问题和活动发生导致 收入减少，由于客户流失会引起利润的损失，从而增加非增 值活动值活动、支出以及人力成木支出以及人力成木。由于无效的防错由于无效的防错，汽车汽车 业产生业产生 了大量的浪费。这些浪费的组成包含了:沟通、技能、行业文 化以及企业文化。 好消息是：现在有个机会能消减保修的索赔和现场问题;减少 重复发生的次数重复发生的次数，从而消除负面趋势的发生从而消除负面趋势的发生;;减少在顾客端发减少在顾客端发 生的问题;减少质量成本; 降低了为执行每一步骤所花费的时间。 现在有一个重大的机会能够提高交付产品的质量、减少浪费并 通过运用有效防错，消除潜在错误，从而提高效率。 2014/1/22014/1/2 GW AUTO  P‐E  TRAINING COURSE 22 1 2014/1/2 CQI‐18 Guide to Effective Error‐Proofing AIAG有效防错指南旨在提供给读者致力于让汽车行业及其他行 业达到“零错误”文化的综合、全面的指南手册。主要通过: • 通过对产品以及过程的设计、持续的改进活动，关注主动 性的防错。 • 消除或大幅度降低由变差而产生的过程灵敏度(例如:作业 员绩效员绩效、工具磨损具磨损、多样机械操作等等多样机械操作等等) • 有效探测到不可预防的错误 • 为消除问题而进行的更进一步的防错 • 对已发现错误/不合格产品的控制 • 展开对相似操作的防错(交叉参照) • 沟通融合最佳实践和先前的经验，消除重复发生的问题。 • 通过运用现有的质量通过运用现有的质量工具和程序具和程序，充分整合防错方法充分整合防错方法(例例 如:APQP、FMEA、控制计划等等) • 有针对防错的评价系统 • 对己运用的防错进行适当的监控和控制 • 对于防错的分层审核进行指导 2014/1/22014/1/2 GW AUTO  P‐E  TRAINING COURSE 33 CQI‐18 Guide to Effective Error‐Proofing 课程内容 1  术语. 2  防错分析和质量文化. 3  不良质量成本. 4  标准化工作. 5  防错的实施流程图. 6   FMEA运用于防错分析和风险评价 2014/1/22014/1/2 GW AUTO  P‐E  TRAINING COURSE 44 2 2014/1/2 CQI‐18 Guide to Effective Error‐Proofing 7  产品设计. 7.1  产品设计输入 7.2  产品和过程设计阶段∙ 7.3  原型样件阶段. 7.4  生产阶段. 7.5  产品设计输出. 7.6  产品设计防错总结. 2014/1/22014/1/2 GW AUTO  P‐E  TRAINING COU