塑料薄膜表面UV印刷的常识.docVIP

塑料薄膜表面UV印刷的常识 塑料薄膜表面UV印刷最大问题是如何使UV油墨／光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题。 1．塑料承印物的表面张力 塑料印刷时，塑料承印物的表面张力是首要考虑的第一个因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前，其表面张力很低，一般需要对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后一般要达到40dyn／cm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。 对印刷厂而言，连线处理是最佳的解决方案，以保证印刷时塑料承印的表面张力还维持在可接受范围。电晕放电(氧化作用)处理是最常见的处理方法，它被应用在各种塑料薄膜的表面处理中，而且不会损坏那些对温度敏感的塑料承印物。电晕放电采用高频高压或中频高压放电，对塑料表面进行处理，使其表面活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面对油墨的黏附力，改善薄膜的印刷适性。例如：常用的PE(聚乙烯)薄膜经过电晕放电处理后，在PE分子链上生成了羧基、羰基等不饱和键。表面经过氧化后，使PE分子转化为极性分子，增加了表面能。通常，PE的表面张力处理后从31 dyn／cm2提高到39-40dyn／cm2，这样就增加了PE薄膜对UV油墨／光油的润湿性和黏附性，从而提高了印迹的牢固程度。 火焰法更多被用于耐高温的塑料制品表面处理中，使塑料在瞬间高温作用下，去除表面的油