塔式起重机施工安全控制措施04.9.8.doc

郭村安置房工程 塔式起重机安全技术措施 塔式起重机（塔吊）施工安全技术措施 在结构施工阶段，塔吊是应用非常广泛的起重设备，但同时也存在着许多风险因素,现针对塔吊在选址、基础设计与施工、安装、附着锚固、使用及维护、拆装、群塔作业等环节存在的风险及可能导致的事故进行分析，并提出相关的预防技术措施。 一、施工安全技术措施 1、塔吊选址 1.1塔吊位于基坑内地基上： 1.1.1风险产生原因：地基承载力不足 1.1.2可能导致的事故：塔吊倾覆 1.1.3预防的技术措施：验算地基承载力是否满足要求，如不满足，须采取地基加强处理措施； 1.2塔吊位于基坑内底板上： 1.2.1风险产生原因：底板抗冲切强度不足 1.2.2可能导致的事故：底板破坏、塔吊倾覆 1.2.3预防的技术措施：对底板进行抗冲切强度验算，如不满足，一般可以加密纵横向配筋或增加底板厚度； 1.3塔吊位于基坑侧支护结构上： 1.3.1风险产生原因：支护结构强度、稳定性不足 1.3.2可能导致的事故：支护结构破坏、塔吊倾覆 1.3.3预防的技术措施：对支护结构的强度和稳定性进行验算，如不满足，须对支护结构进行加固； 1.4塔吊位于基坑上口地面上： 1.4.1风险产生原因：塔吊距基坑上口边缘过近、边坡抗滑移能力不足 1.4.2可能导致的事故：边坡坍塌、塔吊倾覆 1.4.3预防的技术措施：塔基选取地点须与基坑上口保持一定的安全距离，并对坑侧土体进行抗滑动，抗倾覆验算和抗整体滑动验算，如不满足，须采取支护措施或采用桩基础； 2、塔吊基础设计与施工 2.1风险产生原因：塔吊基础设计不当、基础表面平整度不够 2.2可能导致的事故：基础破坏、塔吊倾覆 2.3预防的技术措施： 2.3.1塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，钢筋采用HPB235或HRB335，具体数值需经过计算； 2.3.2塔吊基础的尺寸设计需考虑满足地基承载力、基础抗冲切强度及防塔机倾覆等要求； 2.3.3基础表面平整度允许偏差1/1000； 2.3.4埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求； 2.3.5混凝土基础应验收合格后方可使用； 3、安装要求 3.1风险产生原因：各零部件安装不牢靠，安全防护装置装备不齐全，操作人员未按相关操作规程或技术方案执行 3.2可能导致的事故：塔吊倾覆、人身伤害 3.3预防的技术措施： 3.3.1起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠； 3.3.2在未安装配重前，严禁起吊荷载； 3.3.3起吊或落下塔身标准节时,要尽量靠近塔身;在塔吊顶升过程中,严禁转动起重臂和使用起重吊钩; 3.3.4塔顶支座与顶升套架按要求连接好后,方可开始顶升操作;距轨道终端1m 处必须设置限位器； 3.3.5塔吊各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置必须装齐； 3.3.6在风速超过60公里/小时（四级）的情况下，塔机不得顶升、安装，必须将塔身固定； 4、附着锚固 4.1风险产生原因：附着锚固点过少、位置不合理或受力强度不足 4.2可能导致的事故：建筑结构破坏、塔吊倾覆 4.3预防的技术措施： 4.3.1起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂说明书规定执行。有变动时（如锚固点距塔身过远、采用非标准锚固杆件等），应另行设计； 4.3.2在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°； 4.3.3附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处无斜撑时应加固； 4.3.4塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定； 4.3.5应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算，如强度不足，须采取加固措施安装锚固装置时，附着支座处的混凝土强度必须达到设计要求。 4.3.6附着支座须固定牢靠，其与建筑物构件之间的空隙应嵌塞紧密； 4.4锚固点破坏的应急措施： 4.4.1立即停止塔吊的运行； 4.4.2联合相关人员研讨处理方案； 4.4.3按方案进行加固补强处理； 5、使用及维护 5.1风险产生原因：操作人员或指挥人员违规操作、维护不及时或周期过长 5.2可能导致的事故：塔吊倾覆、高空坠物伤人、机械失灵 5.3预防的技术措施： 5.3.1塔吊运行专人持证上岗操作，严格听从信号指挥；信号指挥人员持证上岗，做到不违章指挥。严格执行塔吊的“十不吊”。 5.3.2塔吊操作人员严格按要求操纵，各控制器依次逐级操作，严禁越挡违章现象；塔吊操作力求平稳，严禁急开急停； 5.3.3吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或无起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行