第六讲铸件凝固组织的形成与控制.pptVIP

第五章 铸件凝固组织的 形成与控制 * * Chapter 5 Formation and Control of Solidification?Microstructure of Castings ? 第一节 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理 一、铸件宏观凝固组织的特征 铸锭截面典型宏观组织示意图 表面细晶粒区 是紧靠铸型壁的激冷组织，也称激冷区，由无规则排列的细小等轴晶所组成。 柱状晶区 由垂直于型壁（沿热流方向）彼此平行排列的柱状晶粒所组成。 内部等轴晶区 由各向同性的等轴晶组成。等轴晶的尺寸比表面细晶粒区的晶粒尺寸粗大。 通常激冷区较薄，只有几个晶粒厚，其余两个晶区相对较厚。 铸件宏观凝固组织中的晶区数及其相对厚度并不是一成不变的，而是随着合金的成分和冷却凝固条件的改变而变化，有时可以形成无中心等轴晶或全部由等轴晶组成的宏观组织。决定铸件性能的重要因素是柱状晶区与等轴晶区的相对量，表面细晶粒区的影响很有限。 力学性能：表层硬；柱状区有方向性；中心疏松、多杂质 二、铸件宏观凝固组织的形成机理 1. 表面细晶粒区的形成 铸型壁附近熔体受到强烈的激冷作用而大量形核，形成无方向性的表面细等轴晶组织，也叫“激冷晶”。 细化程度取决于： 型壁散热条件所决定的过冷度和凝固区域的宽度。 型壁附近熔体内大量的非均匀形核 由于溶质的再分配，在枝晶根部产生缩颈，在液态金属作用下枝晶熔断或型壁晶粒脱落形成各种形式的晶粒游离——形成表面细等轴晶区的“晶核” 前提：抑制铸件形成稳定的凝固壳层 因为稳定的凝固壳层造成界面处晶粒单向散热的条件，从而促使晶粒逆着热流方向择优生长而形成柱状晶。因此稳定的凝固壳层形成得越早，表面细晶粒区向柱状晶区转变得也就越快，表面细晶粒区也就越窄；一旦型壁晶粒互相连结而构成稳定的凝固壳层，柱状晶区就直接由凝固层向内发展，表面细晶粒区将不复存在。 抑制铸件形成稳定凝固壳层是通过型壁晶粒游离实现的。导致型壁晶粒游离的内因是晶粒根部由于溶质再分配而形成的低熔点缩颈、而其外因则为液态金属的流动。 在不存在溶质再分配的纯金属铸件中或在无对流的结晶条件下，即使借助于激冷也无法形成表面细晶粒区。 表面细晶粒区中的等轴晶粒不仅来源于过冷熔体中的异质形核，而且也还来自包括型壁晶粒脱落、枝晶熔断和晶粒增殖等各种形式的晶粒游离。至于何者更为重要，视具体凝固条件而定。 2. 柱状晶区的形成 稳定凝固壳层产生——柱状晶区开始 内部等轴晶区形成——柱状晶区结束 柱状晶区的宽度及存在取决于上述两个因素综合作用结果。 生长方式：择优生长 各枝晶主干方向互不相同，主干与热流方向相平行的枝晶生长迅速，优先向内伸展并抑制相邻枝晶的生长。逐渐淘汰掉取向不利的晶体过程中发展成柱状晶组织。 竞争淘汰 离开型壁的距离越远，取向不利的晶体被淘汰的就越多，柱状晶的方向就越集中，同时晶粒的平均尺寸也就越大。 控制柱状晶区继续发展的关健因素是内部等轴晶区的出现；如果界面前方始终不利于等轴晶的形成与生长，则柱状晶区可以一直延伸到铸件中心。直到与对面型壁长出的柱状晶相遇为止，从而形成所谓的穿晶组织、如果界面前方有利于等轴晶的产生与发展，则会阻止柱状晶区的进一步扩展而在内部形成等轴晶，例如，随着浇注温度的提高，柱状晶区的宽度增大。当浇注条件一定时，随着合金元素含量的增加，游离的晶核数量增加，则柱状晶区的宽度减小。对于纯金属，则铸态组织常常全部为柱状晶。 3. 内部等轴晶区的形成 内部等轴晶区的形成是由于剩余熔体内部晶核自由生长的结果。关于等轴晶晶核来源及形成有四种理论 (1) 过冷熔体直接形核理论： 随着柱状晶层向内推移和溶质再分配，在固－液界面前沿产生成分过冷，当成分过冷的过冷度大于异质生核所需过冷度时，则产生晶核并长大，导致内部等轴晶的形成。 (2) 激冷晶游离理论 ： 浇注期间和凝固初期的激冷晶游离随着液流漂移到铸件心部，通过增殖，长大形成内部等轴晶。 凝固初期形成的激冷游离晶 因浇温低，浇注中形成的激冷游离晶 (3)型壁晶粒脱落和枝晶熔断、游离理论： 型壁晶体或柱状枝晶在凝固界面前方的熔断、游离和增殖——理论基点为溶质再分配。 溶质浓度再分配→界面前沿液态金属凝固点降低→实际过冷度减小。溶质偏析程度越大，实际过冷度就越小，其生长速度就越缓慢。晶体根部紧靠型壁，溶质在液体中扩散均化的条件最差，偏析程度最为严重，生长受到强烈抑制。远离根部，界面前方的溶质易于通过扩散和对流而均匀化，面临较大的过冷，其生长速度要快得多。故在晶体生长过程中将产生根部“缩颈”现象，生成头大根小的晶粒。熔点最低而又最脆弱的缩颈极易断开，晶粒自型壁脱落而导致晶粒游离。 型壁晶粒脱落 图 枝晶分