《日本横河系统硬件构成介绍》.ppt

R3.04 系统构成总貌 1、模式选择键：根据该键对操作自得权限进行选择，有三种（OFF操作员，ON班长和ENG工程师）方式。 2、功能键：有32个，其功能是调用各种窗口及用户程序，每个功能键上有个LED指示灯，用户可以任意分配其功能，包括调用窗口、执行系统功能键、启动/停止/重新启动趋势、闪烁或停止LED灯的ON/OFF、执行文件名的程序以及多媒体功能。 3、窗口调用键：直接利用它调出HIS的所有操作、监视窗口。 4、数据输入键：HIS的数据输入键和一般键盘的数据输入功能键相同。 4、操作功能键 1、 窗口操作功能：以生产过程的日常操作与监视为主，通过一系列所建立的操作监视窗口，实现随生产过程的运行、操作、监视、控制、报表等运作。 2、操作支持系统：防止误动作或非操作者的安全权限功能、告知操作员 错误的报警和信息功能，以及监视工厂现时和过去状态的报表功能。 3、数据采集和处理功能：收集并保存各种过程数据，而且通过打印机或文件输出。 4、开放数据接口功能：是不具有HIS功能的上位系统随时获取数据。 5、维护功能：诊断系统和运行维护，并时刻显示操作下的系统状态，监视操作状态。 一、流程图窗口 1、流程图窗口 它是工厂和控制系统的图形缩影，使装置过程的全动态模拟流程图，可以通过流程图窗口监视、操作和控制工厂或生产过程。可以显示各种信息，但大部分不能修改、确认操作。 流程图窗口实时显示、记录整个过程控制系统的各个重要参数，并设置了相应的越限及故障报警等，极大方便操作人员，达到操作监视整个工厂的目的。 2、总貌窗口 对整个过程控制及状态的目录和索引显示的作用，监视和操作该窗口就可方便把握整个生产的全过程，并通过双击显示快调出各相关窗口，实现对全工厂的操作和监视。 每个总貌窗口由28个显示块构成，每个显示块可独立显示其他用户自定义窗口或系统自生成窗口，也有一些公共信息等。 3、控制窗口 显示的是运行中 联系密切功能块 仪表面板 二、趋势窗口 三、仪表面板窗口 显示一个功能块状态仪表面板图，通过它可以监视每个功能块的运行情况，而且还可以像操作模拟仪表面板一样改变或设定功能模块的过程参数和回路状态。 四、其他窗口 1、过程报警窗口 按照报警产生的时间顺序显示各个功能模块的过程报警信息和通告信息。最多200个报警信息。 2、操作指导窗口 显示操作指导信息。最多可显示40条信息。 3、帮助对话框 可是系统预先设定的信息，也可使在线帮助手册。 4、顺序控制表 显示顺序表模块详细的构成情况及顺序程序执行的状态。 五、过程报告窗口 1、过程报告窗口：显示FCS过程总貌。 2、历史信息窗口 显示PFCS生产的过程报警和系统报警的历史信息以及诸如操作员过去操作的其他历史信息。 IO通道 （1）模拟量输入通道 生产过程中各种连续性的物理量（如温度、压力、差压、引力、位移、速度、加速度以及电流、电压）和化学量（如PH值、浓度等），只要在线检测仪表将其转换为其相应的电信号均可送入AI进行处理。 （2）模拟量输出通道 一般输出4～20mA直流信号，用来控制各种直行程或角行程电动执行机构的行程或通过变速器控制各种电动机的转速。也可通过电—气转换器或电—液转换器来控制各种气动或各种液动执行机构。 （3）开关量输入通道 用来输入各种限位（限值）开关、继电器或电磁阀门连动触点的开关状态。 （4）数字量输出通道 用于控制电磁阀门、继电器、指示灯、报警器等只具有开、关两种状态的设备。 （5）脉冲量输入通道 现场仪表中转速表、涡轮流量计、涡街流量计、罗茨式流量计及一些机械计数装置等输出的测量信号均为脉冲信号。 现场控制站可靠性和可维护性 1、元器件选用：采用低额定值的原则，尽量选用CMOS电路与专用集成电路，能显著的降低功耗与减少外引线，大大提高可靠性。 2、元器件筛选：除了进行一般静态与动态技术指标的测试外，需进行高温老化与高低温冲击试验以剔除早期失效的器件。 3、接插件和各种形状采用双触点结构，并对其表面进行镍打底镀金处理。 4、安装工艺：采用多层印制电路板高密度表面安装技术，以减少外引线数目和长度，减少印制电路板面积和提高干扰性能。 5、改善模板运行环境，机柜设计成防震、防电磁干扰、防光、防潮的形式，特别是对机柜内部设备进行整体上的热设计，采用散热、恒温、加热等不同手段使柜内各种电子设备运行在适宜的温度之中． ６、冗余技术在系统中各关键环节采用了并联的冗余单元，有采用在线并联工作方式的也有采用离线热备份工作方式 的，当模板故障时，备份件可立即接替全部工作，使系统工作并不中断，即热切换。 控制站与其它计算机不同，既无磁盘也无键盘和屏幕显示器，故只能由工程师站通过通信网络向其下载系统和应用软件，一旦下载完毕立即自启动并能独立工作。