附录H：风险点统计表.doc

PAGE 67 - 附录七：风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠；2、选用材质合格的轨道、螺栓，安装符合使用要求；3、选用合格的制动器；4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件；5、定期检测，使用前检查吊钩、滑轮完好可用；6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂，定期对钢丝绳、吊钩完好情况进行检查，严禁超负荷使用；7、定期检查，使用前检查卷筒完好；8、定期检查紧固轨道螺栓；9、定期对行程限位进行点检、试验，确保完好有效；10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效；11、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路；12、进行车设备点检维护、特种作业知识，法律法规培训教育；13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训；14、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩；15、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，立即送医；16、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 分厂、车间、班组岗位 各车间 车间主任 　 2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。2、班组每2小时输水一次，异常情况及时处理3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次4、年检符合特种设备使用要求5、压力容器安全培训6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀。 车间 各车间 车间主任、班长 　 3 安全工器具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高处坠落 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练；3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训；4、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、车间、班组 各车间 总经理、厂长、车间主任、班长 　 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固；2、高处作业必须使用校验合格的安全带；3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管；4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训；5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医；6、槽顶加装不低于1、2米的护栏，悬挂警示牌；7、高空作业将工器具放入工具袋内；8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严，结构构造必须牢固、可靠；9、定期组织人员体检；10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、班组 各车间 厂长、车间主任、班长 　 5 受限空间作业 作业活动 各工序 中毒窒息灼烫物体打击、机械伤害触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认槽罐已泄压，设备已断电后，方可开始工作；2、测定槽罐内氧气含量在19.5%-23.5%，槽罐内设氧气检测仪，氧含量低于18%报警提示及时撤离；3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护；4、进入金属容器（炉、罐、槽等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V； 5、罐内清理作业时必须拉设防护网，佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ；垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离；6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；7、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况严重者送往医院；8、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练；9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板（DN250以上盲板厚度≥6mm，DN250以上盲板厚度≥4mm），对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌；10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌；11、加装通风机进行强制通风；12、作业下方拉好警戒线，防止无关人员误入危险区域；13、当需要使用安全工器具或照明电压大于12V时，应安装漏电保护器，其接线板必须放置在容器外面；14、按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好；安全帽正确佩戴，戴好耐酸碱防护手套和耐高温面罩；