暗回风斜井揭I1煤层区域防突措施.docx

PAGE PAGE 14 暗回风斜井揭I1煤层的区域防突措施 一、概述 ㈠ 区域位置关系 暗回风斜井位于矿井主构造――华蓥山背斜的西翼，巷道设计揭露I1煤层的位置位于华蓥山背斜轴部附近。巷道的方位角为102°，倾角-21°，设计总长度476.8米。现已掘进了474.5米，掘进工作面标高为+153.375米。巷道的西部有已掘进的+320m水平回风平巷、回风斜井、进风斜井、炸药库等，在暗回风斜井的东部、北部及南部均未开掘巷道。 暗回风斜井对应地表为四方坪与李家漕一带。地面出露地层三叠系飞仙关第四段和第五段(T1f4、T1f5)。地面标高为+845～+890m，倾向295°，倾角+3°。 ㈡ 煤层情况 根据地质勘探资料，I1煤层为隐伏煤层（由南向北倾伏），煤层埋藏深度为690余m。暗回风斜井揭露I1煤层段的煤层赋存较为稳定，根据N21-5钻孔资料，煤层厚度为3.4米，含三层夹矸，厚度为0.05～0.17米，煤层的倾角为3～7°，平均为5°，煤层的走向为186°。 ㈢ 煤层顶、底板情况 煤层的顶板：深灰色薄层状钙质泥岩，厚度为7.16m；其上为I2煤层，厚度为0.01m；再其上为深灰色薄层状粉砂质泥岩，厚度为3.81m。 煤层的底板：紫褐色薄层状为钙质泥岩，厚度为0.74m；其下为浅灰色中厚层状细粒砂岩，厚度为4.05m；再其下分别为深灰色薄至中厚层状泥岩和灰白色中厚层状铝土质泥岩，厚度分别为2.65m和3.57m。 ㈣ 地质构造情况 暗回风斜井揭露I1煤层的位置位于矿井的主要地质构造――华蓥山背斜轴部附近（背斜的西翼）。根据地质勘探资料、已掘巷道实收地质资料及施工的地质钻孔资料分析，巷道前方的I1煤层层位有一定的异常。因此在该巷掘进范围内可能会遇到中或小型地质构造及小断层、小褶曲等地质构造。 ㈤ 瓦斯、煤尘及发火等情况 根据地质勘探资料及施工的地质钻孔资料，I1煤层的瓦斯含量为7.3m3/t，压强为1.28MPa，煤尘具有爆炸危险性，并具有自燃发火倾向性。 ㈥ 巷道的基本情况 1. 巷道为穿层巷道，巷道的掘进方向与煤层走向近似垂直，从煤层的顶板掘进到煤层的底板。巷道的断面形状为直墙半圆拱，巷道净宽为5.0m，净高为3.88m。 2. 巷道支护：在围岩完整、岩石硬度系数f＞6时采用喷砼支护，喷层厚度为50mm，砼强度等级为C20。在围岩较完整、岩石硬度系数f＝4～6时采用锚喷支护，锚杆为等强度左旋无纵肋锚杆，长度为2.3m，间排距为0.9m，锚杆直径为18mm，喷层厚度为50mm，砼强度等级为C20。 3. 巷道的施工方位角为102°，在里程474.5m段巷道的倾角为-21°，在超过474.5m段后巷道的倾角为-28°。 ㈦ 通风系统 1. 加强对主要通风的维护工作，必须保证正常、可靠地运转。 2. 掘进工作面采用局部通风机通风，风筒直径为800mm，风机电机 功率为60kW。 3. 局部通风机风筒出口到碛头的距离不大于5.0m，出口风量不小于230m3 ㈧ 抽采系统 矿井已建成固定抽放系统，主机型号为2BES67，一台工作，一台备用。固定抽放系统瓦斯混合抽放量Q=305m3/min，瓦斯泵入口最大抽放负压H=41702Pa，电机功率为355kW，电压为10kV。主管道为PVC，直径为530mm和250mm， ㈨ 监控系统 矿井已建成KJ73N煤矿安全监控系统，在施工地点严格按《煤矿安全规程》的相关规定安装了CH4、CO及H2S传感器，并有专进行维护和调校工作。 ㈩ 压风自救系统 在暗回风斜井内的安全躲硐及施钻点等处均安装了压风自救装置，并保证了正常供风，供风量每个嘴不小于0.1m3/min。 二、区域突出危险性预测 根据地勘资料和地质钻孔取芯实测资料分析，I1煤层的瓦斯含量和瓦斯压力见下表。 根据I1煤层的瓦斯含量、瓦斯压力及煤层的赋存情况，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的标准，对暗回风斜井揭露的I1煤层突出危险性的预测结果为：I1煤层属煤与瓦斯突出煤层。因此，暗回风斜井揭露I1煤层时具有突出危险性。 三、区域防突措施 根据矿井煤层的赋存情况，I1煤层为单一煤层，煤层的顶底板均为钙质泥岩或细粒砂岩。因此，暗回风斜井揭煤实施的区域防突措施采用穿层钻孔预抽揭煤区域内煤层瓦斯的方法。 ㈠ 钻孔设计 1. 钻孔控制范围 根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条的规定：钻孔的最小控制范围是巷道轮廓线外12m，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。因此，暗回风斜井预抽钻孔的控制范围为巷道轮廓线外12m。钻孔的设计见暗回风斜井钻孔布置图；钻孔的施工方位角、倾角、见煤和止煤深度、终孔深度暗回风斜井抽采钻孔参数表。 2. 预抽半径 根据对广能公司及其它单位预抽煤层瓦斯抽采半径的考察情况，