第3部分-防错的设计指南-钟元.pptxVIP

DFMA第3部分：防错的设计指南Design for Mistake-proofGuidelines钟元135642277952013/05/23DFMA内容：1. 防错法2. 零件仅具有唯一正确的装配位置3. 零件的防错设计特征越明显越好4. 夸大零件的不相似处5. 夸大零件的不对称性6. 设计明显防错标识7. 最后的选择：通过制程来防错8. 最完美的防错 2DFMA1. 防错法 A.防错法的定义：防错法是指通过产品设计和制程管控来防止错误的产生，意即在错误发生前即加以防止。防错法起源于日本， Poka-yoke??Poka：ぽか、（俗语）（因粗心而作出意外的）蠢事、错误Yoke：よけ（余け，避け）、（接尾词）防、挡、遮，指为免受其害而备 置的东西Mistake-proof，Error-proof台湾人称之位防呆法，意即一个呆子来操作也不会发生错误墨菲定律：可能出错的事情，就一定会出错???3DFMA1. 防错法 B. 日常生活中的防错实例：USB插头 音频插头?4DFMA1. 防错法 C.防错法意味着：不需要注意力---即使疏忽也不会发生错误；不需要经验和知觉---外行人也可以做；不需要专门知识---谁做都不会出错；不需要检查---第一次就把事情做好；????5DFMA1. 防错法 D.防错法的好处： 没有防错的设计防错的设计 装配错误返工、报废 成本增加 质量降低 一次做好质量水平提高不需要调整和检查装配效率提高没有返工 消除浪费 降低成本 提高质量6DFMA1. 防错法 D.防错法的好处：减少错误、提高产品利润率；减少时间浪费、提高生产效率；减少由于检查而导致的浪费；消除返工及其引起的浪费；提高产品质量和可靠性；提高产品使用人性化、消费者满意度和产品信誉；??????7DFMA1. 防错法 E.防错法的两大分类?????制程防错：改变或增添工具、工装改变加工步骤增加使用清单、模板或测量仪执行控制图表????????设计防错：零件仅具有唯一正确的装配位 置零件的防错设计特征越明显越 好夸大零件的不相似处夸大零件的不对称性设计明显防错标识最后的选择：通过制程来防错最完美的防错是不必防错8DFMA2. 零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：零件仅具有唯一正确的装配位置，当零件具有多个装配位置 时，应当设计特征阻止零件被装配到其它不正确的位置防错的对象有两种：A. 零件本身的装配；防止零件在对应的装配位置装错B. 零件与零件之间；防止零件装配在其它零件对应的装配位 置。 9DFMA2. 零件仅具有唯一正确的装配位置 防错设计基本原则： 原始的设计优化的设计四个装配位置10DFMA2. 零件仅具有唯一正确的装配位置 防错设计基本原则：ABCABC优化的设计原始的设计11DFMA2. 零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：USB插头和接口 12DFMA2. 零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：PS/2 插头和接口 13DFMA3. 零件的防错设计特征越明显越好 零件的防错设计特征越明显，防错效果越好。防错特征不明显，需要操作人员的反反复复的识别和调整，浪费大量装配时间！不好的防错特征设计案例：PS/2 插头和接口??14DFMA3. 零件的防错设计特征越明显越好 零件的防错设计特征越明显，防错效果越好。防错特征不明显，会让人抓狂！！?15DFMA4. 夸大零件的不相似性A. 尽量合并相似零件 零件A 零件A 零件B 优化的设计 原始的设计 16DFMA4. 夸大零件的不相似性 B. 夸大零件的不相似性： 零件太过相似会导致：操作人员不容易区分，增加装配时间容易把零件装配在错误的位置??17DFMA4. 夸大零件的不相似性零件太过相似的后果： 18DFMA4. 夸大零件的不相似性 B. 夸大零件的不相似性：?如果相似零件不可避免，则应尽量夸大零件的不相似性 零件A 零件B优化的设计原始的设计19DFMA5. 夸大零件的不对称性 A. 完美的零件是完全对称的零件???零件完全对称，任何角度都可装配，减少操作人员的装配调整时间，减少产品整体装配时间零件完全对称，可以进行盲装，大幅提高装配效率有关消费者操作的零件如果完全对称，可提高使用人性化，提高用户体验度 完美的零件20DFMA5. 夸大零件的不对称性 B. 尽量提高零件的对称度如果零件无法做到对称，那就尽量提高零件的对称度对称度??低高21DFMA 225. 夸大零件的不对称性 B. 尽量提高零件的对称度 原始的设计优化的设计DFMA 235. 夸大零件的不对称性 B. 尽量提高零件的对称度 原始的设计优化的设计DFMA5. 夸大零件的不对称性 B.夸大零件的不对称性：零件如果存在微小的不对称性：1.容易装错；2.需仔细对齐，增加装配时间，降低装配效率如果零