工业-管道安装-施工组织设计施工方案.doc

`` ``` ×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称 ：库区工艺管道安装工程 编制单位 ：××××××××公司 编制日期 ：2005年8月12日 编制人 ： 审核人 ： 目 录 工程概况 工程名称 工程地点 工程简介 施工中执行的技术标准、规程、规范 施工机具和人员配备 施工机具 人员配备 施工平面图及场地简介 施工工序 施工进度计划表 施工方案 施工工准备阶段 管道制作加工 管道焊接 设备安装 管道安装 管道防雷接地 管道检验、检查和试验 管道的吹扫与清洗 管道防腐与刷油 管道绝热 工程交接验收 质量技术管理措施 安全技术管理措施 工程概况 工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 工程地点：×××××× 工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 设计图纸及设计说明文件 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （HGJ229-91） 《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 （GBJ126-89） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 （GB50184-93） 工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备 1．主要施工机具 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 直流氩弧焊机 台 1 交流电弧焊机 台 2 空气压缩机 台 1 刨边磨边机 台 1 型材切割机 台 1 角向磨光机 台 2 电焊条烘干箱 台 2 汽车起重机 台 1 手拉葫芦 只 2 简易脚手架 只 1 气割设备 套 2 手动试压泵 台 1 检验工具 批 1 五金工具 批 1 2．人员配备 序号 人员类别 最高使用人数 备注 1 技术负责人 工程技术管理 2 施工员 现场施工管理 3 安检员 安全与质量检查 4 电焊工 焊接、气割 5 安装工 管道制作安装 6 电工 电气 7 钳工 附属设备安装 8 后勤人员 生活 四、施工平面图及场地简介 本工程位于××××××，为热带季风气候，位近海面，极少霜冻期，施工条件较好。工地地基承载力较差，采用桩基础。地下水丰富，雨量充足，无冰雪。工地建筑面积共16000㎡，道路为简易路面，路况较差，周围无重要建筑物。 （施 工 平 面 图 略） 五、施工工序 施工工准备阶段 施工图审查 施工机具布置 原材料和配件进场及验收 除锈、第一遍防锈 管道制作加工 支吊架制作安装防腐 钢管切割加工 管道焊接 钢管焊接 外头焊接 法兰焊接 4.设备安装 5.管道安装 （1）阀门安装 （2）其他法兰连接安装 （3）清管装置安装 （4）仪表、接地安装 6.管道检验、检查和试验 外观检查 焊缝检验 压力试验 7.管道的吹扫与清洗 8.管道防腐与刷油 9.管道绝热 10.工程交接验收 工程自检 参与验收、提供验收资料 完成扫尾工作及拆除施工生活设施 六、施工进度计划表 序号 阶段 工作内容 进度（天） 一 施工准备阶段 1．生活设施施工 1 2．生产现场平面布置 1 3．材料进场 2 4．机具就位 1 5．管道吊具制作 6．除锈、第一遍防锈 5 7．管道基础检查 二 管道制作阶段 1．管道支吊架下料 1 2．管道支吊架制作防腐 2 3．钢管防腐 1 4．钢管运输就位 2 三 管道焊接安装阶段 1．钢管焊接 12 2．弯头焊接 2 3．法兰焊接 2 4．阀门安装 3 5．设备安装 2 6．金属软管和补偿器安装 3 7．盲板安装 2 8．仪表安装 9．管道接地安装 2 四 管道检验、清扫阶段 1．外观检查 2 2．焊缝检验 3．压力试验 4．管道吹扫与清洗 2 5．第二遍防锈涂刷 2 五 管道防腐保温阶段 1．面漆涂刷 2 2．管道保温 6 3．管道表面防水层施工 7 六 验收和扫尾阶段 1．工程自检 1 2．参与验收、提供验收资料 3．完成扫尾工作 2 4．拆除施工生活设施 2 施工工期 71 七、施工方案 1. 施工准备阶段