液压与气压传动教学课件4.ppt

单杆活塞缸的构造 密封装置→间隙密封 特点：配合面间隙小 （0．01～0．05mm）而实现密封。 应用：尺寸较小的密封面。 单杆活塞缸的构造 密封装置→O型密封圈 特点：截面为圆形； 材料：耐油橡胶。 应用：径向密封、端面密封等。 单杆活塞缸的构造 密封装置→ Y型密封圈 特点：截面为Y型； 材料：耐油橡胶或聚氨酯。 安装：开口应对着压力油的方向。 应用：径向密封。 单杆活塞缸的构造 密封装置→ V型密封圈 特点：截面为V形； 材料：耐油橡胶。 支承环 密封环 压环 应用：径向密封。 安装：开口应对着压力油的方 向。 调整不能太紧。 单杆活塞缸的构造 密封装置→组合式密封圈 特点：截面为V形； 材料：耐油橡胶。 1 -O形（或矩形）密封圈 （材料：耐油橡胶→有弹性）； 2-滑环（材料：聚四氟乙烯）； →耐磨 应用：动作循环频率很高的场合。 例如，混凝土拖泵、泵车的液压 缸等。 单杆活塞缸的构造 缓冲装置 （1）缓冲原理：利用节流方法在液压缸的回油腔产生阻力， 减慢活塞运动速度，避免活塞撞击端盖等。 （2）缓冲装置类型： a）圆柱形环隙式 b）圆锥形环隙式 c）可变节流槽式 d）可调节流阀式 单杆活塞缸的构造 排气装置 必要性：油液混入空气后使液压缸产生爬行、振动和前冲， 换向精度降低。 排气方法： 1)排气孔。油口设置在液压缸最高处。 2)排气塞。象螺钉(如暖气包上的放气阀)。 3)排气阀。使液压缸两腔经该阀与油箱相通。 排气塞 单杆活塞缸的参数计算 液压油对活塞产生的推力F，活塞运动速度V 1)简单连接－无杆腔进油 F1 = p1A1－p2A2 =π[D2 p1 - (D2-d2)p2]/4 ≈πD2 p1 /4 v1 = q/A1 = 4q/πD2 2)简单连接－有杆腔进油 F2=p1A2- p2A1 =π[ (D2-d2) p1-D2 p2]/4 ≈π(D2-d2) p1/4 v2 =q/A2=4q/π(D2-d2) 单杆活塞缸的参数计算 液压油对活塞产生的推力F，活塞运动速度V 3）差动连接 F3=p1(A1-A2)=πd2p1/4 ∵v3A1=q +v3A推， v3=q/(A1-A2)=4q/πd2 结论 ：在不增加流量的前提下，采用差动连接，可实现快速运动。 通过单杆活塞缸的不同连接形式可实现快进（差动连接）→工进（无杆腔进油）→快退（有杆腔进油）的工作循环。 液压缸拆装 单杆活塞缸构造拆装 单杆活塞缸的拆装 1、松开缸筒与缸盖的连接螺栓； 拆卸步骤 2、从缸筒上拉出缸盖和活塞杆总成；（当从油缸上拆下活塞杆总成时，在油 下放置一个容器接油。） 单杆活塞缸的拆装 3、拆卸缸盖和活塞杆总成。 拆卸步骤 b:从活塞杆13拆下O型圈和挡圈14，从活塞上拆下密封环15和支承环16 。 a:把缸盖和活塞杆总成放到夹具N上拆下活塞固定螺母10，然后拆下挡圈11、活塞12和缸盖5； 单杆活塞缸的拆装 拆下卡环22，然后拆下防尘圈23；拆下活塞杆密封件24；然后从缸盖上拆下衬套25；拆下O型圈和卡环26。 拆卸步骤 4、拆卸缸盖总成 单杆活塞缸的拆装 组装前，擦净所有的部件，检查有无污损，用百分表检查活塞与活塞杆的同轴度，活塞杆的直线度；然后用液压油涂抹所有滑动表面，小心安装，不要损害活塞杆、密封圈、防尘圈等。 按拆卸的反顺序进行装配。 组装步骤 第四章 液 压 缸 液压缸是将液体的压力能转换成机械能，实现往复直线运动或往复摆动的执行元件。它具有结构简单、工作可靠和制造容易等优点，被广泛应用于各种液压机械设备中。 物流工程学院 《液压与气动》电子课件 第四章 液压缸 首页 网络课件 4.1 液压缸的分类与工作原理 按照结构不同，液压缸可分为活塞缸、柱塞缸、组合缸和摆动缸四类。活塞缸、柱塞缸实现往复直线运动，输出力和速度；摆动缸实现小于360°的往复摆动，输出扭矩和角速度；组合液压缸具有较特殊的结构和功用。 液压缸按液体压力的作用方式，又可分为单作用液压缸和双作用液压缸。单作用液压缸是利用液体压力产生的推