任务三维护与保养数控车床进给系统.pptVIP

LOGO 数控机床装配、调试与故障诊断 LOGO 数 控 机 床 维 护 常 识 数 控 机 床 维 护 常 识 项目二 维护与保养数控车床 任务三 维护与保养数控车床的进给系统 数 控 机 床 维 护 常 识 1 .了解数控车床的进给系统的各个部件。 知识目标 技能目标 1 .会对数控车床的进给系统进行日常保养和维护。 数 控 机 床 维 护 常 识 知识链接 一、进给传动系统作用 ???? 数控机床的进给传动系统负责接受数控系统发出的脉冲指令，并经放大和转换后驱动机床运动执行件实现预期的运动。 二、对进给传动系统的要求 ???? 为保证数控机床高的加工精度，要求其进给传动系统有高的传动精度、高的灵敏度（响应速度快）、工作稳定、有高的构件刚度及使用寿命、小的摩擦及运动惯量，并能清除传动间隙。 数 控 机 床 维 护 常 识 三、进给传动系统种类 1、步进电机进给系统 ???? 步进电机一般用于经济型数控机床。 图2-33 步进电机 数 控 机 床 维 护 常 识 2、直流伺服电机伺服进给系统 ?? ??功率稳定，但因采用电刷，其磨损导致在使用中需进行更换。一般用于中档数控机床。 3、交流伺服电机（图2-34）伺服进给系统 ?? ??应用极为普遍，主要用于中高档数控机床。 4、直线电机伺服进给系统 ???? 无中间传动链，精度高，进给快，无长度限制；但散热差，防护要求特别高，主要用于高速机床。 图2-34 交流伺服电机 数 控 机 床 维 护 常 识 四、进给系统传动部件 1、滚珠丝杠螺母副 ? 数控加工时，需将旋转运动转变成直线运动，故采用丝杠螺母传动机构。数控机床上一般采用滚珠丝杠， 如图 2 - 35所示，它可将滑动摩擦变为滚动摩擦，满足进给系统减少摩擦的基本要求。该传动副传动效率高，摩擦力小，并可消除间隙，无反向空行程；但制造成本高，不能自锁，尺寸亦不能太大，一般用于中小型数控机床的直线进给。 图2-35 滚珠丝杠螺母副 数 控 机 床 维 护 常 识 安全提示 滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查： 滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑；如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。 数 控 机 床 维 护 常 识 2、导轨 ? 导轨是进给传动系统的重要环节，是机床基本结构的要素之一，它在很大程度上决定数控机床的刚度、精度与精度保持性。目前，数控机床上的导轨形式主要有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等。 （ 1 ） 滑动导轨 ??? ?滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点, 在数控机床上应用广泛，目前多数使用金属对塑料形式，称为贴塑导轨，如图2-36所示 。 贴塑滑动导轨的特点：摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、工艺性好、速度较低。 图2-36 滑动导轨 数 控 机 床 维 护 常 识 （ 2 ） 滚动导轨 ???? 滚动导轨（图2-37）是在导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦。 ? 滚动导轨与滑动导轨相比，其灵敏度高，摩擦系数小，且动、静摩擦系数相差很小，因而运动均匀，尤其是在低速移动时，不易出现爬行现象；定位精度高，重复定位精度可达0.2 μ m ；牵引力小 ，移动轻便 ；磨损小，精度保持性好，使用寿命长。但滚动导轨的抗振性差，对防护要求高, 结构复杂，制造困难，成本高 。 图2-37 滚动导轨 数 控 机 床 维 护 常 识 注意事项 机床导轨的维护与保养 机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。 （1）导轨的润滑 导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有：L-AN10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。 （2）导轨的防护 在操作使用中要注意防止切削、磨粒或切削液洒落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损