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大型设备吊装方案28986
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1. 概述
80万吨/年重油催化裂解装置的大型设备须使用大型吊车进行吊装,依据工程量清单中的设备重量和现场安装条件,本装置有34台设备需要使用450t汽车吊和250t履带吊车进行吊装安装。为确保设备的吊装安全稳妥的顺利进行及确保大型吊装机具的安全使用,特编制本吊装方案,须严格遵照执行。本吊装方案主要介绍两器的吊装方法、工艺要求及吊装管理程序,其他设备仅列出拟用吊装机械,不进行吊装作业的陈述。
序
号
位号
名称
规格
重量
(t)
安装
高度
主吊车
配合
吊车
1
R2101/R2102
同轴式沉降-再生器
φ6400/ 9200/ 6600×50862
420.258
+1200
GMK7450
QUY50
2
T2201
催化分馏塔
φ4200×54050
144.604
+0
GMK7450
QUY50
3
T2202
轻柴油汽提塔
φ1400×17585
8.055
+0
GMK7450
QUY50
4
T2301
吸收塔
φ2200×42710
55.51
+0
GMK7450
QUY50
5
T2302
解吸塔
φ2800×42774
86.44
+0
GMK7450
QUY50
6
T2303
再吸收塔
φ1600×28041
21.09
+0
GMK7450
QUY50
7
T2304
稳定塔
φ2800×49762
83.56
+0
GMK7450
QUY50
8
V2101
冷催化剂罐
φ3800×20708
34.75
+3800
GMK7450
QUY50
9
V2102
废催化剂罐
φ3800×18708
32.05
+5800
GMK7450
QUY50
10
V2103
热催化剂罐
φ3800×20708
34.8
+3800
GMK7450
QUY50
11
R2101A
再生立管-提升管反应器
φ1000×44690
34.565
GMK7450
QUY50
12
R2103
外取热器
φ2500×15898
+1200
GMK7450
QUY50
13
V2106
水封罐
φ3400×5500
25.593
+200
GMK7450
QUY50
14
V2114
再生烟气降压孔板
φ2234×10000卧
27.308
+7400
GMK7450
15
V2201/V2202
原料油罐/回炼油罐
φ2800×36453
39.51
+0
GMK7450
QUY50
16
V2203
分馏塔顶油气分离器
φ4200×12216卧
32.121
+6200
GMK7450
17
V2302
气压机出口油气分离器
φ3600×11928卧
32.311
+6900
GMK7450
18
V2401
中压汽水分离器
φ1800×8826卧
26.612
+30500
GMK7450
19
V2407A
水封罐
φ3400×5500
29.782
+200
GMK7450
QUY50
20
V2407B
水封罐
φ3400×5500
29.782
+200
GMK7450
QUY50
21
B2401
余热锅炉
+200
GMK7450
QUY50
22
E2203A
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
23
E2203B
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
24
E2203C
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
25
E2203D
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
26
E2203E
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
27
E2203F
分馏塔顶油气-热水换热器
φ1200卧
17.21
+26100
GMK7450
28
E2206A
顶循环回流油-热水换热器
φ1200卧
15.07
+20300
GMK7450
29
E2206B
顶循环回流油-热水换热器
φ1200卧
15.07
+20300
GMK7450
30
E2301
压缩富气空冷器
39.5
+13000
GMK7450
31
E2308
稳定塔顶空冷器
39.5
+13000
GMK7450
32
主风机电机
+6000
GMK7450
33
备机电机
+6000
GMK7450
34
CY2104
三级旋风分离器
φ4200×9208
38.26
+17000
GMK7450
2. 编制依据
中国石油----勘察设计研究院提供的设备工程量清单中的设备重量;
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
《起重机械
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