系统工程(第5版)汪应洛-第8章 系统工程应用实例.pptVIP

系统工程(第5版)汪应洛-第8章 系统工程应用实例.ppt

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1项目背景和步骤 1.1项目背景 煤炭工业在我国能源工业和国民经济中占有十分重要的地位。我国能源资源的特点是富煤贫油,相对于石油和天然气,煤炭在我国既具有储量优势,又具有成本优势,因此煤炭是我国战略上最安全和最可靠的能源。 神华集团是中国国内最大的煤炭生产商,以煤炭储量计,神华也是全球第二大煤炭生产商,2012年有60个生产煤矿,煤炭产能超过4亿吨/年。上湾煤矿是神华集团神东煤炭集团主力生产矿井之一,井田面积61.8平方公里,地质储量12.3亿吨,可采储量8.3亿吨,核定生产能力为1400万吨/年。 1.2项目实施步骤 2 六项重点突破 在第二阶段重点突破、全面推进的过程中,坚持“点面结合”的基本原则,采取“点”突破,“面”推进的项目开展模式 2.1 生产指挥系统精准化 2.1 生产指挥系统精准化 生产指挥系统精准化一方面是精确标准化生产管理流程,以减少指挥不当导致的停机,加快设备应急维修指挥速度。 另一方面是使现场组织精准可视。要想实现安全高效生产,就必须对各个生产要素(人、机、料、法、环、信)进行合理配置和优化组合,及时排除各类隐患,对现场出现的问题能够快速反应及时解决。 2.2设备有效率系统提升 存在问题: 上湾煤矿的设备维护时间非常多,大量的设备维护时间在一定程度上影响了生产机器的开动时间。这大大影响了生产效率,降低了产能。 解决办法: 1. 优化计划维修时间 2. 缩短非计划维修时间 3. 提高性能开动率 2.3 矿务工程模块标准化 存在问题: 上湾煤矿矿务工程模块标准化实施之前,在施工进度和成本控制方面不够完善,达不到精益化管理的要求,影响后续生产接续和成本节约,主要表现在以下3个方面:1.项目延期较多;2.经常出现窝工返工现象;3.矿务工程成本较高。 解决办法: 1. 矿务工程项目化管理 2. 矿务工程模块化 3. 矿务工程标准化 2.4 信息系统深层次挖掘 现况分析: 上湾煤矿信息化管理系统主要包括资产管理系统、设备运行及效能管理系统和自动排水系统。在此基础上,项目组对资产管理系统、设备运行及效能管理系统进行了进一步的深层次需求挖掘。 改进措施: 1. MES系统的改进:将设备在线监测与MES系统进行整合 2. EAM系统的改进:建立知识管理系统 3.自动化排水系统的改进:从对移变开停的监测、对水仓水位的监测、对水泵开停的监测、对水泵开关状态的监测和人员配置的优化五个功能模块进行优化 2.5 成本管控进一步提高 有效实施成本控制,以更新成本管理观念,树立成本经营思想为前提,以物质鼓励和精神鼓励并行的制度保障体系为保证,充分调动全体员工参与到成本控制的全过程中来,项目组具体采取了以下措施:依托班组核算体系,实现材料有效管控;积极采用新技术,创新管理,增产减员降耗;全资产管控;备品备件精益化管理;电力精细管控。 通过以上措施,2012年成本项目中材料下浮4.97%、矿务工程下浮4.95%、电费下浮8%、修理费下浮10%。 2.6 精益文化整体性提升 3 三项全面推进 3.1 优化所有作业流程 3.2 强化全矿班组建设 3.3 全面推行6S管理 项目组对上湾煤矿岗位说明书进行优化,并设计了能力素质模型,极大强化了人力资源基础环节。 整理——整顿——清扫——清洁——素养——安全 推行6S现场管理以后,厂区环境明显改善、工作效率明显提升,6S活动得以制度化、规范化并习惯化,同时通过培训也提高了矿方人员6S管理水平。 4 总体成效 直接成效: 煤矿生产能力利用率由76.4%提高到了82.3%,即上升了7.723%。基于2011年上湾煤矿商品煤产量1387万吨,相当于每年多产107万吨商品煤。吨煤按220元利润计算,每年增利23566万元。若在神华集团60个煤矿推广应用,每年可增利140多亿元。 间接成效: 1.固化了模式,提升了上湾煤矿生产运营水平。 2.培养了人才,全面提高了上湾煤矿员工素质。 3.获得了经验,为其他煤矿精益化开辟了道路。 * * * 第八章 系统工程应用实例 《系统工程》课程建设团队 * 案例一:技术引进及其消化吸收的系统分析 从国外引进先进技术,并实现消化、吸收、国产化和发展提高,是我国制造业合作创新的战略选择。本案例以我国制造业技术引进中的实际问题为导向,依据系统的观点,采用系统工程的思路与方法,首先对技术引进的概念、系统特征和基本结构等进行理论探讨,对我国技术引进实践中所存在的问题、环境因素及制造业技术引进的目标体系等进行初步分析。 在此基础上,运用结构模型、系统评价、冲突分析等方法,重点对制造业技术引进及其消化吸收组织战略及行为特点等进行系统分析。 最后,提出了一套对引进项目实施效果进行系统评价的方法。 一、概述 * 对本问题进行系统分析的总

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