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郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表
常用基本设定值:
代码
英文名称
中文名称
范围
用户设定
1001
EXT1 COMMANDS
外部1命令
0…14
1
1002
EXT2 COMMANDS
外部2命令
0…14
1
1102
EXT1 / EXT2 SEL
外部控制选择
-6…12
7
1103
REF1 SELECT
给定值1选择
0…17,20,21
2
1106
REF2 SELECT
给定值2选择
0…17,20,21
19
2008
MAXIMUM FREQ
最大频率
0.0…500.0Hz
50
2102
STOP FUNCTION
停车方式
1=自由停车,2=积分停车
1
2113
START DELAY
启动延时
0.00…60.00s
0~2
2601
FLUX OPTIMIZATION
允许磁通最优化
0=关闭,1=打开
0
4010
ET POINT SEL
给定值选择
0…19
19
4011
NTERNAL SETPNT
内部给定值
单位和换算比例是由参数 4006 和 4007来定义
30(压力)
4022
SLEEP SELECTION
睡眠选择
0…7, -1…-6
7
9902
APPLIC MACRO ( 应用宏 )
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数,使 ACS550 得以完成某些特定的应用。
1 = ABB 标准宏 2 = 3-线宏 3 = 交变宏 4 = 电动电位器宏 5 = 手动/ 自动宏
6 = PID控制宏 7 = PFC控制宏 8 = 转矩控制宏
0 = 用户宏 1 上载 -1 = 用户宏 1 存储 -2 = 用户宏 2 上载 -3 = 用户宏2 存储
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表:
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。检查和排除:
* 电机过载。
* 加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1(加速时间 1) 和 2205
ACCELER TIME 2 (加速时间 2))。
* 电机故障,电机电缆故障或接线错误。
2
DC OVERVOLT
直流过压
中间回路 DC 电压过高。 检查和排除:
* 输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
* 减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1(减速时间1) 和 2206 DECELER TIME 2(减速时间 2) )。
* 制动斩波器选型太小( 如果有)。
* 确认过电压控制器处于正常工作状态 ( 使用参数2005)。
3
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1 ~R4 :115 °C
R5/R6:125 °C
检查和排除:
* 风扇故障。
* 空气流通受阻。
* 散热器积尘。
* 环境温度过高。
* 电机负载过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。 检查和排除:
* 电机电缆或电机短路。
* 供电电源扰动。
5
保留
未用。
6
DC UNDERVOLT
直流欠压
中间回路 DC 电压不足。 检查和排除:
* 供电电源缺相。
* 熔断器熔断。
* 主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1 丢失
模拟输入 1 丢失。模拟输入值小于参数 3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限 )的
值。检查和排除:
* 模拟输入信号源及其接线。
* 参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置,并且检查3001 AIMIN FUNCTION (AI 故障功能)。
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
8
AI2 LOSS
AI2 丢失
模拟输入2 丢失。模拟输入值小于参数 3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限 )的值。检查和排除:
* 模拟输入信号源及其接线。
* 参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置,并且检查
3001 AIMIN FUNCTION (AI 故障功能)。
9
MOT TEMP
电机过温
电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号。
* 检查电机是否过载。
* 调整用于估算的参数 (3005 ~3009)。
* 检查温度传感器和参数组 35 中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失,并且:
* 传动处于本地控制( 控制盘显示 LOC,本地 ),或
* 传动处于远程控制模式 (REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
检查:
* 通讯链路和接线。
* 参数 3002 PANEL COMM ERROR (控制盘丢失故障)。
* 参数组10 的参数:控制命令输入和参数组
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