清洁生产企业审核案例-石油炼制培训讲学.ppt

清洁生产企业审核案例(石油炼制);清洁生产审核程序;企业清洁生产审核案例目录;前言;一.审核准备;企业概况 ;组建工作小组 ;清洁生产审核工作小组成员与职责;清洁生产审核工作小组成员与职责 ;清洁生产审核工作小组成员与职责;清洁生产审核工作小组成员与职责;工作计划 ;工作计划;宣传与培训 ;二.预审核 ;企业现状总括1 ;企业现状总括2;企业现状总括3;主要生产装置流程方框图;企业管理现状系统方框图;企业废弃物排放现状;废水产生与排放现状1 ;含油污水;含油污水;含硫污水;含碱污水;清净废水;废气的产生与排放现状 ;工艺废气与燃烧废气排放现状 ;炼油厂原油和轻质成品油存储时废气排放情况 ;轻质油品装运挥发 ;低压瓦斯和火炬系统;固体废弃物排放现状 ;噪声污染现状 ;企业废弃物处理现状 ;含油污水处理现状 ;含油污水处理流程示意图 ;废气治理现状 ;火炬气回收 ;硫磺尾气处理???置 ;碱渣治理现状 ;企业的原材料消耗、产品产量 ;企业原辅材料调查表 ;企业产品调查 ;企业产品调查;企业产品调查;企业能量消耗情况表 ;企业历年排污费及罚款汇总 ;企业历年综合利用情况 ;企业主要经济技术指标对比分析 ;确定审核重点 ;设置清洁生产目标 ;三. 审核;工艺流程配置审核 ;2001年生产经营情况;工艺流程配置;“十五”期间炼油发展的重点;初期过渡阶段;总体方案-1;总体方案-2;技术措施1;技术措施2;技术措施3;物料平衡及加工损失审核1;物料平衡及加工损失审核2;物料平衡及加工损失审核3;炼油加工损失分析1;炼油加工损失分析2 ;炼油加工损失分析3;炼油加工损失分析4;硫平衡审核 ;入方表 ;出方表 ;硫平衡图;能量平衡审核 1;能量平衡审核2;2000年炼油厂炼油能量消耗统计表 ;装置能耗数据;加氢裂化;2000年各生产装置能量和水消耗表 ;二糠醛;2000年生产装置能耗及其分布表 ;二糠醛;全厂蒸汽产耗情况分析 ;炼厂中压蒸汽产、耗情况表 ;炼油厂低压蒸汽产、耗情况表;水平衡审核 ;总供水概况 ;用水情况 ; 四.实施方案的产生和筛选;方案的产生;降低蒸汽消耗的方案的主要内容;方案汇总;方案汇总表—员工素质提高及积极性激励 ;方案汇总表—加强管理 ;方案汇总表—原辅材料 ;方案汇总表—技术工艺改造 ;方案汇总表—技术工艺改造 ;方案汇总表—技术工艺改造;方案汇总表—技术工艺改造;方案汇总表—设备维护更新 ;方案汇总表—过程优化控制 ;方案汇总表—扩大产品改进 ;方案汇总表—废弃物回收利用和循环使用;方案汇总表—废弃物回收利用和循环使用;方案汇总表—生产过程优化 ;低、中、高费方案情况;方案筛选;简易筛选法;简易筛选法;备选方案权重总和计分排序;备选方案权重总和计分排序;备选方案权重总和计分排序;方案排序汇总表 ;方案筛选结果汇总表 ;方案筛选结果汇总表续;23;方案筛选结果汇总表续; 五.实施方案的确定（含可行性分析、方案实施）  要点 ·对筛选出的方案进行 技术可行性分析 环境可行性分析 经济可行性分析 ·确定实施方案 ;五.实施方案的确定（含可行性分析、方案实施） ;方案可行性分析1;方案可行性分析2;技术可行性分析 ;环境可行性分析 ;经济可行性分析 ;经济可行性分析（续上表）;经济可行性分析（续上表）;方案35：增上液相脱氮设施 ;方案流程图 ;技术评估 ;环境评估 ;经济评估 ;经济评估 （续上表）;经济评估 （续上表）;经济评估 （续上表）;方案36：新建油气回收设施 ;工艺流程;技术评估;环境评估 ;经济评估 ;经济评估 （续上表）;经济评估 （续上表）;方案37：完善瓦斯系统，熄灭火炬 ;工艺缺陷;技术评估;环境评估 ;经济评估（续上表） ;经济评估（续上表）;经济评估 （续上表）;方案38：循环水排污处理回用;方案简易流程 ;环境评估 ;经济评估（续上表）;经济评估 （续上表）;经济评估（续上表）;方案47 炼油（西区）污水回用;技术评估 ;环境评估 ;经济评估 ;经济评估（续上表） ;经济评估 （续上表）;方案48 回用污水脱盐 ;技术评估;环境评估 ;经济评估 ;经济评估（续上表） ;经济评估 （续上表）;六.编写清洁生产审核报告;表 方案实施计划表;表 已确定方案实施后效益预测汇总表; 表 审核前后相关指标变化情况表;审核前后企业各项指标单耗情况;表6.4 清洁生产目标完成情况表; 清洁生产目标完成情况  ;持续清洁生产;完善清洁生产组织 ;清洁生产办公室主要的任