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餐具消毒公司生产管理制度规定
餐具消毒公司生产管理规定
包装箱清洗消毒规程…………………………………1
餐具包装操作规程……………………………………2
餐具消毒流程图………………………………………3
过机工序操作规范……………………………………4
化学消毒要求…………………………………………5
浸泡工序操作规范……………………………………6
漂洗工序操作规范……………………………………7
清洗工序操作规范……………………………………8
手、毛巾的清洗方法…………………………………9
紫外线消毒规范………………………………………14
设备卫生规范……………………………………..15
车间卫生清洗规范………………………………..16
一 包装箱清洗消毒规程
1. 检查箱子质量,内容主要包括箱体是否破损,轮子是否灵活,如发现存在问题,安排电工修理。
2. 包装箱由专人全程负责清洗,由粗洗车间主任负责安排。
3. 粗洗一般在餐具清洗完成以后,利用粗洗用水进行,要求将箱子内外油残杂、污清洗干净。
4. 清洗以后的包装箱,要求箱体与盖子分开,箱体成码,一般以五个为单位堆码。
5. 在餐具浸泡用水完成对箱子浸泡消毒,时间不得少于1小时。
6. 箱子经浸泡以后,利用漂洗用水完成对箱子的清洗。
7. 将清洗干净以后的箱子用抹布擦拭干净,进入包装箱消毒间。
8. 包装箱消毒间采用紫外线消毒与热力消毒两种方式同时进行,具体要求如下:
(1)紫外线消毒时,时间不得少于2小时。
(2)热力消毒,采用热力直接照射,温度不得低于50度。
(3)在人员进入包装箱消毒间时,一定要求关闭紫外线消毒灯。
(4)箱子经消毒,进入包装车间使用。
(5)保持包装箱消毒间干净与干燥。
二 餐具包装操作规程
1. 充分保持包装车间密封、干燥与卫生。
2. 所有进入包装车间的工作人员必须经过两次更衣,并严格消毒。
3. 包装车间全体人员必须持有卫生防疫部门签发的健康证。
4. 在满足“着装要求”及“请您做到”规定前提下,方可进入包装车间。
5. 所有餐具经消毒,必须完成干燥方可上台包装。
6. 在装袋时,工作人员要求检查餐具质量,内容包括餐具本身质量与消毒质量,如质量不合格,严禁装袋。
7. 餐具在装袋时,温度不得高于50度。
8. 装袋顺序:碟—碗、茶杯—酒杯、勺子。
9. 过封口机时要求对装袋质量及餐具配置进行检查,发现不合格或配置错误应及时打回。
10. 封口温度。
11. 过收缩时对于参数设置如下:
温度:100-130℃ 速度:
12. 经收缩后的成品,要求经检验员严格验收,内容主要包括
餐具配置:一般按五件套,如非常规包装,在生产以前由车间主任向包装车间下生产计划。
装袋质量,包括外形是否美观,包装膜是否密封,是否有破损。
清洗消毒质量,成本中是否有杂物或油污,餐具是否光洁完好等。
13. 验收合格,贴检验合格标示,然后装箱。
14. 装箱以一件12套为准,加筷子,最后盖上箱盖,密封后以五箱位单位堆放在待入库区。
三 餐具消毒流程图
餐具经粗分检验
餐具经粗分检验
箱子检验与餐具装箱餐具粗洗
箱子检验与餐具装箱
餐具粗洗
浸泡(化学消毒)
浸泡(化学消毒)
漂洗机洗过机(热力消毒)冷却包装验收装箱入库
漂洗
机洗
过机(热力消毒)
冷却
包装
验收
装箱
入库
四 过机工序操作规程
1. 检查清洗机及烘干机设备状况,发现设备存在问题,严禁开机。
2. 检查设备电源是否符合要求,如电源不稳或电压不足,严禁开机。
3. 检查锅炉电压,如没有达到所规定压力要求,通知锅炉工送压。
4. 检查餐具就位情况,每次开机,过机量不得少于2000套。
5. 与包装车间进行协调,确定过机餐具次序安排。
6. 开机,由设备员负责上机,粗洗车间工人安排一人负责配合餐具就位。
7. 在机洗过程中,过机水温与速度一般控制如下:
瓷器: 水度:80℃ 速度:76.75。
8. 水洗机出口一般安排两个人接机进入烘干机。
9. 在烘干过程中,过机温度与速度一般控制如下:
瓷器:温度:280-380℃ 速度:24.5。
玻璃杯:温度:120-160℃ 速度:23.
筷子:温度:250-300℃ 速度:20。
10. 烘干以餐具完成干燥为准,如过机以后餐具带水或湿润,经润带打回过机入口。
11. 烘干机出口由包装车间负责接机,一般由电工负责。
烘干完成,关闭机器,并进行例行保养。
五、化学消毒注意事项
1. 使用的消毒剂应在保质期限内,并按照规定的温度等条件贮存。
2. 严格按规定浓度进行配置,固体消毒剂应充分溶解。
3. 配好的消毒液定时更换,一般4小时更换一次。浓度低于要求立即更换。
4. 使用时定时测量消毒液浓度,浓度低于要求立即更换。
5. 保
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