工场规范化管理(更新)幻灯片课件.pptVIP

* * * * * * * * 目视管理板 体现的要素 人员 设备 材料 方法 环境 组织机构图；规章制度；电话礼仪；员工守则。 操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准。 BOM构筑；部品明细；验收标准；QC工程图；出入库制度 作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件。 5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。 P Q C D S M 生产信息 质量信息 成本信息 供应信息 安全信息 士气管理 现况类 标准类 计划类 问题类 改善类 班组目视管理板 要素诠释 暴露问题 改善管理 目视管理板 水平高低的评估原则 知道是什么 可以判断异常 知道如何处理 是否促进改善 设计示例1 工厂组织结构 人员技能统计 设备故障推移图 改善目标 安全生产日历 改善案例 标准作业票 时间别管理表 客户不良推移图 作业管理 时间别产量管理 品质日日推移图 不良分析表 异常处置流程 成本管理 改善前 改善后 设备异常分析 设计示例2 设计示例3 JIT，又称即时生产、无仓储生产、零库存管理、短周期制造， 是一 种有计划的消除所有浪费、不断改善生产力的制造哲学； 它结合了从设计、工艺到生产出最终产品整个过程中所有成功 的制造管理活动，是世界级生产水平的具体表现； 含义: 通过质量改进，减少调试设置时间、工位间等待时间、缩 小生产批量和周期，将库存降低到最水平以达到最低的生产成本。 准时生产（Just In Time） P1/4 供应商质量管理 JIT管理的出发点是人。依靠生产现场的作业工人、班组长、生产管理人员等共同努力对生产作业现场进行清理整顿，使生产工艺布局合理，人流、物流、信息流畅通无阻，进而延伸到仓库、生产准备、供应商以至整体供应链，是开展JIT的基本做法。 准时生产（JIT）的出发点 P2/4 控制、减少原材料的库存、缩短原材料的交货周期、在原材料供应过程中实施JIT——准时供应，相对于企业内部实施JIT生产来说见效更快、而且实施起来更容易，一方面能 为本企业实施JIT打下基础，另一方面也能推动企业整体供应链的优化。 JIT与准时供应 P3/4 分析现状、确定供应商，及时供应物品 分析改进原因、设定改进目标（供应周期、送货频次、库存） 制定行动计划、与相关人员及供应商沟通培训 调整、设置采购参数（采购预测期、开口订单、交货期、库存量） 定期发出采购预测（ 6个月）、开口订单（1个月）、交货安排 供应按交货安排或开口订单中的固定要求经常送货 供应商定期提供原材料、半成品、成品库存 供应商、采购过程控制及绩效考核 阶段工作总结及下一步改进目标 准时供应的实施步骤 P4/4 八大步骤: 1.选择主题(找出问题,缩小范围,主题的决定). 2.选择理由(整理选定的主题,目标的明确化,活动计划). 3.现状掌握(正确掌握现状,提出不满意的问题目标设定). 4.分析(臆设的提出,臆设的检查及证明,不良之处的再度出现. 5.对策(对策的提出及实施). 6.效果(有形、无形效果之掌握). 7.固定(标准化、彻底的了解、实施、完全的确认). 8.反省(活动的反省、今后的计划、将缺失检讨应用于下次活动). 解 决 问 题 的 管 理 循 环 计划 执行 检查 行动 为什么 8.反省 7.固定 6.效果 4.分析 5.对策 何时 何人 何处 1.选择主题 2.选择理由 3.现状把握 IE手法之解决问题的方式 5S活动目的示意图 ? OPL培训方式分类 * IAC Confidential 为了不造成混乱或者误导，一定要明确分类 工厂管理流程图 财务软件 * * * * * 工场规范化管理 — 降低企业成本的关键所在 —为客户建立良好的第一印象 看板管理（例图参考） P3/8 看板管理（例图参考） P4/8 看板管理（例图参考） P5/8 看板管理（例图参考） P6/8 看板管理（例图参考） P7/8 看板管理（例图参考） P8/8 区分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种ERP系统 大型标语/镜框/现况板 标语/现况板/移动看板/图表/电子屏 现况板/移动看板/活动日志/活动板/图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 员工才艺表演 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 公司分解目标指标 费用分