呼吸器用复合气瓶定期检验技术文件.DOC

采购需求及技术参数 呼吸器用复合气瓶定期检验技术文件 一、检验准备 记录 1.1 逐只检查、登记复合气瓶制造标记和检验标记。并在《复合气瓶外观检查评估表》上详细记录如下内容：气瓶使用单位、检验日期、气瓶编号、气瓶水容积、公称工作压力、制造日期、水压试验日期、螺纹规格等。 1.2 对未取得国家特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的复合气瓶、制造标记和检验标记模糊不清或关键项目不全又无据可查的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。 1.3 对超过设计使用年限的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。 1.4 对提前送检的复合气瓶，应查明原因，并作好记录。 剩余气体的处理 复合气瓶内介质应为空气、氧气或氮氧混合气，对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。对于充装氧气的气瓶，试验时应严格禁油或试验后做脱脂处理。 如果呼吸器用复合气瓶内有压缩气体，应缓慢打开瓶阀，进行放气，排放剩余气体时应注意以下事项： 2.1 开启瓶阀时，操作者应立于瓶阀侧接嘴的侧面，操作者要缓慢且不得开启过大，以防气瓶在排放气流的反作用力下飞出。 2.2 在排放剩余气体时，瓶阀出气口的附近，不准有人逗留或通行，以防气瓶意外飞出发生危险。 对于瓶阀无法开启的气瓶，可以采取以下方法进行处理： 2.2.1如其瓶阀带有超压泄放装置，则可采取略松泄放帽的方法放出气体。采用此法时，操作者应立于泄放装置的侧面，拧动泄放帽时，要注意其对面不得有人逗留或通行。 拧动泄压帽要缓慢，每次不得超过1/4圈，并停留片刻，无气体流出时，才可以继续拧动1/4圈。听到气体流出声，立即停止拧动泄压帽，带气体缓慢流尽后，将泄压帽拧回原位。 2.2.2对泄放装置失效或不带泄放装置的瓶阀，可采用从瓶口略拧动瓶阀的办法放出瓶内气体。 气瓶阀拆除 确认瓶内气体压力与环境压力一致时，将呼吸器用复合气瓶放在气瓶夹具上夹紧，用适当的方法卸下气瓶阀。 操作者要牢记“宁可将‘空瓶’当成‘满瓶’处理，切勿将‘满瓶’当成‘空瓶’处理”，严防瓶内未放出或未放净的气体把瓶阀打出或使气瓶飞出，酿成破坏事故或人身事故。要求： 3.1 卸瓶阀前，应注意气瓶公称重量，如感觉气瓶的实际重量超出气瓶公称重量，则很可能是气瓶瓶阀已经损坏，瓶内气体不能放出所致。 3.2 卸瓶阀前，必须把气瓶用自动夹具或机械夹具将呼吸器用复合气瓶夹固在气瓶夹固架上。 3.3 在卸瓶阀过程中，要注意倾听有无泄气声。听到泄气声，立即停止卸阀，待泄尽后再行卸阀。 3.4 卸瓶阀时，不得操之过急，拧动瓶阀的角度，每次不大于1/4圆周，并停留片刻，无气体泄出时，方可继续拧动。在卸瓶阀期间，气瓶两端区域内，严禁有人逗留或通行。 3.5 卸下的瓶阀，应栓挂编号标签或做标记，以便检验后装回原来气瓶上。 外部清理 可用中性的清洗剂和水温不超过60℃的洁净水清洗复合气瓶外表面的污垢、腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。 检验人员应能看到整个复合气瓶的外表面情况。如果粘贴物掩盖了复合气瓶的损伤或可以的损伤，应去除粘贴物。可以损伤的迹象包括：标牌或粘贴物有划痕、明显的受冲击痕迹、机油等。有些粘贴物在水中会膨胀或吸水影响测试结果，必须清除。 内部清理 用中性的清洗剂和水温不超过60℃的洁净水清洗复合气瓶内表面的污垢、腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。 清除复合气瓶内部的任何杂物。检查从复合气瓶中取出的杂物并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。 外观检查与评定 在水压试验前应进行外观检查，并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。 1.气瓶标识检查 1.1标识不明确的气瓶，应停止使用。 1.2标识检查至少应包括以下内容： 1.2.1证实标识清晰而且与气瓶固定良好。 1.2.2确认气瓶是否超过使用期限。 损伤程度分级 损伤程度分为三级： 一级损伤：指轻微的损伤，如保护层磨损或少量的玻璃纤维磨损、细微划伤和不明显的撞击痕迹。此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影响，是正常和容许的，可继续使用。 二级损伤：指磨损、划伤等比一级损伤更大的损伤。此类损伤应进行修补，修补后进行水压试验。如果水压试验时保护层修补处出现明显鼓包或则脱落的复合气瓶应报废。 三级损伤：指超过二级损伤的磨损、划伤以及复合气瓶受撞击损伤或热损伤引起的结构损坏、化学品腐蚀损伤。此类损伤的复合气瓶应报废。 3、损伤检查 3.1磨损和划伤 3.1.1检查复合材料层表面有无划痕。 3.1.2用深度尺测量划伤、凹槽的深度，测量时应找出划痕的最深部位，并测量其深度。 3.1.3 用钢直尺测量纵向划伤、凹槽的长度，用钢卷尺测量环向划伤、凹槽的长度，测量时应从复合材料破损处开始，直至划痕截止处。 3.1.4判别标准： 一级：