油罐防腐涂装项目设计方案.docVIP

| 一、前言??? 随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原油开采、运输、贮存、加工都需要大量的贮罐。中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编写。 二、原油罐内外壁防腐蚀环境及要求1、内壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求 罐底区 (1.8米以下部位) 底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。 1．按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。2．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。 3．避免采用电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。 罐壁区 直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。 1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、防止钢材的腐蚀。 3．涂料对油质无损害。 罐顶区 不直接与油品接触，但受氧气、水汽、硫化氢等气体腐蚀。腐蚀程度较罐壁区严重。 1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、耐化工气体腐蚀性优异。 3．涂料对油质无损害。 2、外壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求 地上部分 （罐壁及罐顶外壁） 处于户外大气腐蚀环境下，如海边大气腐蚀环境，炼油厂化工大气腐蚀环境等。 1．应有较长的防护寿命（10年以上）。 2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。 3．为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。 地下部分 （罐底外部） 埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。 1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。 2．应具有良好的耐阴极保护性能。 三、原油罐防腐蚀涂料选用1、内壁用导静电涂料?? 根据GB13348-92 《液体石油产品静电安全规程》、GB15599-95《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ωps108Ω。 ?? 目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种： 导电 介质 金属粉体 导电碳黑及石墨粉 导电复合云母粉 （金属氧化物包覆处理） ? ? 性能特点 1．颜色受金属粉体色限制。 2．由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属价贵。 3．如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。 4．采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。 1．颜色受限，只能制成深色漆。 2．由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。 3．由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。 1．颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静电漆。 2．漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。 3．导静电性能持久有效。 4．价格较贵。 ? 我公司对应产品 ZIES213无机富锌底漆 ??????ZIEP212环氧富锌底漆 ? EPSP393-1黑色环氧耐油防静电防腐涂料 EPSP394-1黑色环氧酚醛油罐涂料 ?PU414-1黑色聚氨酯耐油抗静电涂料 EPSP393-2浅色环氧耐油防静电防腐涂料 EPSP394-2浅色环氧酚醛油罐涂料PU414-2浅色聚氨酯耐油抗静电涂料  HYPERLINK /EPSP409c.htm EPSP409无溶剂环氧防静电油罐漆 2、外壁用防腐涂料?? 考虑到原油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。??? 贮罐外壁常用涂料的性能特点如下： 部位 类别 涂料品种 主要性能特点 ? 地上部分 底漆 环氧富锌底漆 或无机富锌底漆 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。 中涂漆 环氧云铁中涂漆 漆