物联网时代建设完整全面感知矿山.pptVIP

这就是我们公司山南总部的集控中心，昨天各位领导已经去过现场 目前在公司集控中心可实现对刘庄煤矿采煤工作面、皮带运输等绝大部分系统和新集一矿、二矿、三矿运输系统、主井装卸载等10余个生产系统的远程监视和控制。 当前在应用的iFIX、Wincc等组态软件在大系统的监控和查询管理中存在诸多弊端，我们计划采用PSI的监控系统，应用集中式控制流程和穿透式信息查询 通过穿透式查询功能，可以直接由任意信息点直接跳转相关设备和参数趋势等页面，极大地方便了操作人员的操作。 8条主要运输胶带机及相关系统 东西区压风系统等的集中远程控制 刘庄煤矿的自动化建设包括三个层次，生产一体化监控平台、生产执行管理体系和企业经营管理系统，生产一体化监控平台的基础就是我们刚才所看的基础设备的自动化，也是我们进行自动化建设的一个基础。 这是刘庄煤矿自动化系统建设的体系架构，在一体化监控平台上通过SCADA和构件化多接口通讯技术实现对基础设备自动化系统和公司各信息化应用系统的有机集成，通过HMI应用界面对系统进行一体化监控、操作，同时通过联动预案库进行联动管理。 这是口孜东矿主运胶带机控制系统图，从图上我们可以看到，系统对胶带机控制和保护所涉及的供电、驱动、保护以及相关的制动和张紧系统的传感器配置进行了详细设计，并对系统内部的通讯协议和通讯讯接口进行了详细规定。系统通过配置足够的传感器，全面采集皮带机相关设备和系统数据，实现对皮带机供电、张紧、制动、驱动、保护系统信息的高度集成。 这是胶带机纵撕检测所用的感应线圈 这是胶带机纵撕检测所用的发射极和接受极 纵撕检测线圈可以在已安装的胶带中通过硫化进行装设，也可以在生产过程中直接埋设。我们公司已经进行了相关的埋设实验，效果良好。 这是口孜东矿工作面系统设计图，利用安装在操作台的高性能工业计算机Mining Master，通过铺设到操作台的光纤网络和OPC等开放性通讯协议可以实现对工作面相关系统高压泵站、顺槽胶带、工作面三机、采煤机及液压支架电液控制系统的高度集成。 这里的配合工作主要是指实现电液控制系统的跟机移架等功能 这是口孜东矿自动化控制系统网络数据流示意图，根据与矿井安全的关系分为三个层级，安全级别由下而上依次为视频数据流，就是图中的绿色数据流，控制系统数据流，在图中以蓝色表示，和语音、瓦斯监测等安全相关的数据流在图中以红色表示。根据矿井的不同安全状况可以选择性的对网络数据流量进行控制。 这是口孜东矿井下网络系统布置图，我们利用96芯光缆构建井下环网，每个工作面都通过快速链接光缆独立构环，保证了工作面数据传输的稳定性。同时通过在每个网络节点布置无线网络，扩展的网络系统的应用功能。 模块化本质安全型网络交换的应用，为口孜东矿井下网络系统的多网合一和灵活性提供了基础。 通过无线网络可以实现井下人员定位，人与设备的安全闭锁 同时通过无线网络还可以实现无线视频传输，物流信息跟踪及无线IP电话通讯等 我们以公司文件的形式对现场控制层的通讯协议和通讯接口进行规范，过程控制层在统一的通讯协议基础上对现场数据进行集成、对网络进行控制同时实现对现场控制程序的设计修改和提供技术支持。管理层通过分区对现场进行管理，我对计划将现场划分采掘生产主调度区、煤流系统主调度区、生产计划主调度区、安全环境主调度区、辅助运输主调度区、资源平衡主调度区和生产辅助主调度区等。 这是我们公司现场信息采集和控制命令执行反馈的一个流程示意图，现场传感器和执行机构等的信息通过总线和其他方式由数据采集和适配器进行汇总，通过总线传输到系统控制器Mincos或者Mining Master上面，然后通过工业控制光纤换网络传输到地面集控中心，集控中心通过OPC等开放性通讯协议对现场信息进行集成，并通过组态等进行监控。集控中心发布的命令通过光纤网络传输到现场控制设备，由现场控制设备根据工艺向执行机构发布动作指令。 以井下制冷系统空冷器温度控制过程为例，空冷器控制器（工业电脑mincos）根据地面集控中心和现场设定的温度，对采集到的管道压力和回水温度数据进行分析比较，通过控制管道电动闸阀的开度对管道内冷水的流量进行控制，达到对工作面温度进行控制的目的。 下面我将对我们公司进行全面感知矿山建设的五个方面进行介绍 首先我们来看物联网的概念 现在我们来看一下感知矿山的概念 该图是感知矿山系统的构成图，从图上可以看到感知层设备由大量感知环境、机电设备、人员等的传感器构成，例如，测量井下风速、风量、环境温度以及测量甲烷、CO、O2含量，测量锚杆压力、钻孔应力、顶板离层环境