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杨山铁矿采矿的方法结构参数优化 　　【摘要】杨山铁矿为露天与地下联合开采矿山，开采技术条件复杂。为确保地下开采作业的安全，对矿山设计拟采用的分段空场嗣后充填法中顶底柱厚度、间柱宽度、阶段高度及矿块段宽度等参数设置不同水平值并进行方案正交设计，正交方案结合FLAC3D数值模拟软件分析数据进行优化以获取合理的采场结构参数。分析结果有利于指导杨山铁矿组织生产作业，对类似矿山具有一定的参考价值和理论意义。 　　【关键词】分段空场嗣后充填法；结构参数优化；数值模拟 　　 　　ABSTRACT: Yang Shan Iron Mine is an open-air and underground combined mining with complex mining conditions. To ensure the safety of underground mining operations, the parameters of the top and bottom pillar thickness, the column width, the digging height and the ore block width etc in sublevel open stopping subsequent filling can be set up different and made orthogonal design scheme. The orthogonal scheme combines FLAC3D numerical simulation software to analyze the data and optimize so as to obtain reasonable stope structure parameters. The analysis is useful to guide the organization of production for Yang Shan Iron Mine which will have a certain reference value and theoretical significance. 　　KEY WORDS: Sublevel open stopping subsequent filling, Structural parameters optimization,Numerical simulation 　　 　　杨山铁矿铁矿体赋存于燕山期辉石斜长正长岩、角闪辉石正长岩、斜长正长斑岩中，其中以辉石斜长正长岩中赋矿比例最高。从构造来说，矿体主要分布于构造破碎发育地段。矿体多呈不规则层状或似层状，根据矿体的空间位置及矿体特征，全矿区共分5个矿带20个矿体，依次编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ矿带。矿山开采技术条件极为复杂，主矿体为Ⅱ、Ⅳ矿带，适宜地下开采；其余矿带均采用露天方式回采。地下开采设计拟采用房柱法及分段空场嗣后充填法，其中分段空场嗣后充填法开采矿体占主矿体的76.58%。 　　1、正交方案设计 　　主矿体产状较为规整，采场垂直走向布置，矿块长即为矿体厚度，故影响分段空场嗣后充填法采场稳定性的因素主要有四个：顶底柱厚度、间柱宽度、阶段高度及矿块宽度【1】。若各因素设置2种水平值并按排列组合法运算，需建立数值分析模型42=16个。为了减少分析模型的数量，又客观全面地反映所有组合水平值的可能情况，需对方案进行正交设计。正交方案具有整齐分散和整齐可比的性质【2】：表中每列各水平值重复次数相同，每两列间各不同的水平值组合的次数也相同。正交试验可以考察四种因素对分段空场嗣后充填法采场稳定性影响的主次关系及确立因素水平值的相对合理区间。影响因素水平值见表1.1。方案按L6(24)正交表设计，详见表1.2；正交设计后各方案参数组合表，详见表1.3。 　　建模方案因素水平表 表1.1 　　水平 顶底柱厚度（m） 间柱宽度（m） 阶段高度（m） 矿块宽度（m） 　　 A B C D 　　1 10 8 50 25 　　2 12 12.5 60 30 　　 　　表1.2 L6(24)正交表 　　方案号 A B C D 　　I 1 1 1 1 　　II 1 2 2 2 　　III 1 1 1 2 　　IV 2 1 2 2 　　V 2 2 1 1 　　VI 2 2 2 1 　　 　　表1.3 备选方案参数表 　　方案 顶底柱厚度（m） 间柱宽度（m） 阶段高度（m） 矿块宽度（m） 　　方案I 10 8 50 25 　　方案II 10 12.5 60 30 　　方案III 10 8 50 30 　　方案IV 12 8 60 30