反循环钻机桩基础施工组织设计方案.docVIP

WORD文档下载可编辑 PAGE 专业技术资料整理 目 录 一、工程概况………………………………………………2 二、计划开工及完工时间…………………………………2 三、施工准备工作…………………………………………2 四、反循环钻孔灌注桩施工工艺…………………………4 五、质量通病及处理方法……………………….………….13 六、施工注意事项………………………………………….16 七、质量保证措施…………………………………….…….19 八、安全保证体系…………………………………………..23 九、文明施工措施及环保……………………...…………...26 XX中桥 桩基施工方案 一、工程概况 XX中桥桥台及桥墩基础均为桩基础，桩基总长672m. XX中桥桩基明细表 序号 桩径（m） 数量（跟） 单根长度(m) 每墩台总长度 0#台 1.5 4 40 160 1#墩 1.5 4 44 176 2#墩 1.5 4 44 176 3#台 1.5 4 40 160 以上各墩、台地质条件顺序为：粉土→粉砂→粉质粘土→粉砂 二、计划开工及完工时间 计划开工时间：2013年8月1日 计划完工时间：2013年9月15日 三、施工准备工作 1、人员安排 人员安排情况如下表 主要人员安排情况及任分配分表 序号 人员或施工队伍 姓名 人数 任务分配情况 1 技术主管 111 1 负责桩基础施工技术方面工作 2 现场主管（生产副经理） 111 1 对现场施工进行指导 3 测量工程师 111 1 负责测量放样 4 试验工程师 11 1 负责各项试验工作 5 质检工程师 11 1 对施工的各道工序进行自检，合格后通知监理工程师验收 6 安全员 11 1 负责桩基安全方面工作 7 项目其他人员 8 配合测量、试验、质检、安全等工作 8 桩基施工一队 11 1 负责秦岭中桥桩基的施工 9 钻机操作人员 15 秦岭中桥桩基的钻进成孔 10 电焊工 2 钢筋笼焊接连接 2、主要机械设备投入 机械设备投入情况如下表 主要施工机械投入情况表 序号 机械名称 单位 规格型号 投入数量 1 挖掘机 台 PC-200-6E 1 2 反循环钻机 台 GF-300 2 3 电焊机 台 BX6-200 3 4 插入式振捣棒 个 ZL50 3 5 砼输送车 辆 10m3 6 6 吊 车 辆 徐工 1 7 检测仪器 套 1 8 全站仪 台 拓普康GT-N332 1 9 水准仪 台 苏州一光 1 3、材料准备及运输 钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库，水泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。 材料供应按材料使用计划进行，并按照GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。 4、混凝土拌合站 本桥施工所需混凝土均在项目部设置的拌和站拌和，然后用混凝土输送车运至施工现场。拌和站采用电脑自动计量华中JS1000型拌和设备，场地采用C15混凝土硬化。 5、施工用水及排水 附近打水井一个，供施工和生活用水。 工点修建废水净化池，生产、生活废水经沉淀处理，达标后排放。 6、施工用电 可利用附近电力就近接线，安装变压器，并配置发电机，供施工和照明用电。 7、技术交底 项目部工程技术部、各施工队技术室、工班技术负责人分别编制技术交底书或作业指导书,进行层层技术交底。 8、测量放样 首先做好施工放样前内业计算工作，并认真校对、复核，然后整理成果报监理工程师审批。审批通过后到施工现场使用全站仪进行桩位放样，检查附近水准点标高，根据现场实际情况，必要时增设临时水准点。以后各道工序的测量工作均应按相应的程序进行。 四、反循环钻孔灌注桩施工工艺流程和施工方法 4.1施工流程图见下图 施工准备 施工准备 测量、复核桩位埋设护筒、钻机就位 测量、复核桩位 埋设护筒、钻机就位 黏土造浆 黏土造浆 检测孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度、泥浆等指标做好钻孔记录钻进成孔 检测孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度、泥浆等指标 做好钻孔记录 钻进成孔 监理报检清孔 监理报检 清孔 钢筋笼加工制作、检查、运输吊装钢筋笼 钢筋笼加工制作、检查、运输 吊装钢筋笼 拼装导管和混凝土料斗 拼装导管和混凝土料斗 检查导管等设备 检查导管等设备 检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度 检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度 不符合要求