日用玻璃行业规范条件（2017年本）.pdf

附件 日用玻璃行业规范条件 （2017年本） 为进一步加强日用玻璃行业管理，规范日用玻璃行业生 产经营和投资行为，推进节能减排清洁生产，引导日用玻璃 行业向资源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、 法规和产业政策，制定本规范条件。 一、生产企业和新建、改扩建项目布局 （一）新建生产企业和新建、改扩建项目选址必须符合 本地区城乡规划、生态环境规划、土地利用总体规划要求和 用地标准。在下述区域内不得建设日用玻璃生产企业：自然 保护区、风景名胜区和饮用水水源地保护区等依法实行特殊 保护的地区;城乡规划中确定的居住区、商业交通居民混合 区、文化区;永久基本农田保护区。 （二）原则上控制东中部及产能较为集中且技术水平不 高地区新建日用玻璃生产线项目，建设项目重点是对现有生 产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻 璃器皿和特殊品种的玻璃制品。鼓励日用玻璃生产企业进入 工业生产园区。严格限制新建玻璃保温瓶胆项目，重点对现 有生产线进行技术改造和升级。 二、生产工艺与装备 企业应拥有与生产日用玻璃相适应的技术文件和工艺 文件，执行质量保证体系规定。 （三）燃料 应优先使用清洁能源。可选用优质煤制热煤气燃料，即 用两段煤气发生炉气化含硫量小于0.5%、灰分含量小于10% 的优质煤生产的热煤气，通过热煤气管道直接送至玻璃熔窑 燃烧。 （四）原料及配合料制备系统 硅质原料采用直接袋装进厂或粉料进厂并建有大型硅 质原料均化库。采用高精度电子称量系统（动态精度1/500）。 岗位粉尘排放达到国家规定相应排放标准。采用优质配合料 混合设备和加水、加蒸气过程的自动检测与控制。配合料制 备系统应配置快速分析仪器 （含在线水分测量、离线成分分 析、均匀度测定等）和可追溯的记录系统。玻璃器皿、玻璃 仪器及高档白料玻璃瓶项目的配合料制备系统应采用无铁 生产工艺技术。使用的碎玻璃应经过清洁处理并达到一定的 粒度要求。 （五）玻璃熔窑 熔窑设计应符合玻璃熔窑设计的相关标准和规范。以天 然气、优质燃料油、优质煤制热煤气为主要燃料的玻璃熔窑 规模应达到 《日用玻璃熔窑的规模》各项指标要求 （见附表 1）。熔窑要做到定期检查保养，确保达到 《日用玻璃熔窑的 玻璃熔制质量》和 《日用玻璃熔窑能源消耗限额》所列的指 标要求 （见附表2和附表3）。 优化和配置计算机控制系统，控制熔窑温度、窑压、换 向、液面及空燃比等参数，确保玻璃熔制过程中各类工艺参 数的稳定性和精确性，使熔制温度控制精度达到±3℃，实 现低空燃比燃烧。严禁新建燃煤和发生炉煤气的坩埚窑。 （六）供料道 采用天然气、液化石油气、电等清洁能源，禁止采用洗 涤冷煤气和水煤气为加热热源。供料道温度参数采用智能仪 表进行实时控制，鼓励采用分布式数字监测和控制系统。供 料道均化段末端同一断面各点的玻璃液温度差应不大于 9℃。应采用整体顶砖结构及纵向冷却的新型供料道或密闭 式供料道并安装底泄料装置。 （七）成型机 大批量生产的玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保温瓶胆，应 采用自动化程度高的多组 （工位）、多滴成型机械。新建或 改扩建小口径玻璃瓶罐生产项目，鼓励采用压吹法工艺生产 轻量瓶的成型机械。 （八）退火窑 采用天然气、液化石油气、电等清洁加热能源，严格限 制采用洗涤冷煤气和水煤气为加热热源。采用保温、热风循 环、网带炉内返回、分区自动控温等节能技术。退火窑温度 控制精度为±2℃。 （九）检验与包装 玻璃瓶罐生产线应配备在线自动检测设备，并采用托 盘、纸箱等适当包装方式。淘汰麻袋及塑料编织袋包装。 （十）理化检验室 必须有设施完善的理化检验室，具备完成相应产品标准 规定所要求的自检项目、玻璃生产工艺控制所必须的检测项 目的能力。 （十一）其他 选用国家推荐的节能环保型风机、泵类等机电产品。采 用变频、永磁等电机调速技术，改善风机及泵类电机系统调 节方式，取代传统的闸板、阀门等机械节流调节方式。禁止 选用国家已列入淘汰目录的设备。 三、产品质量与品种 （十二）产品质量 产品质量必须符合相应标准要求。企业应建立产品质量 可追溯和责任追究体系，有健全的产品质量保证