钢筋结构加工制作流程与设备汇总.docVIP

专业技术资料整理分享 PAGE WORD文档下载可编辑 钢结构加工制作 常用加工制作设备 焊接H型钢加工设备 数控火焰切割机[QSH40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割宽度：3200mm；切割速度：50-1000mm/min。 HYPERLINK /offer/673256439.html \t _self H/T型钢焊接机 龙门焊 H型钢翼缘矫正机 H型钢组立机 电渣焊机 H型钢焊接机[MHT]；焊接速度：240-2400MM/MIN；腹板高度：140-2000mm；翼板宽度：140-800mm。 H型钢翼缘矫正机[YTJ-60]；翼板厚度：≤60mm；腹板高度：≥350mm；翼板宽度：200mm-1000mm；矫正速度：6.3m/min。 箱型钢加工设备 箱型埋弧焊接机；焊接速度：240-2400mm/min；腹板高度：140-2000mm；翼板宽度：140-2000mm； 悬臂式电渣焊机[JZD150A]；适用工件截面：300~1500mm；适用板材厚度：14~65mm。 U型、箱型一体机 龙门式移动平面钻床 直缝焊管圆管加工设备 三辊卷板机；最小卷管直径：800mm；最大卷管板厚：120mm。 悬臂式全自动埋弧焊；焊接速度：240—2400mm/min上下行程：800mm；左右行程：500mm；焊丝尺寸：3.2—5mm。 管桁架生产线 相贯线切割机[LMGQ/P-A]；切割管子外径范围：60mm~600mm；工件长度：600~12000mm。 无缝钢管加工设备 无缝矩形管加工设备机床 无缝圆管加工设备机床 螺旋管加工设备 钢筋桁架楼承板生产线 放线架 钢筋调直机机 钢筋成型机 钢楼板机 钢筋桁架楼承板成型 成品按楼层、安装顺序码放 压型钢板生产线 1、板材：0.5-1.2m厚。2、主机功率： 7.5KW。3、成型道数量：16-22依据不同板型。4、成型速度：8-12米/分钟。5、切断方式：3KW液压切断。6、控制方式：PLC长度控制，长度误差+/-1mm。 其他设备 龙门移动式数控平面钻床；最大工件尺寸：2000*1200*100mm；最大孔径：50mm；主轴转速范围：120-560r/min；主轴最大行程：240mm。 双立柱转角带锯床；远景数控；最大工件尺寸：1250*600mm。 三维数控钻床；腹板高度：150～1250mm；翼缘宽度：75～600mm；最大送料长度：12000mm。 端面铣[DX2030]；最大加工端面：2000*3000mm；升降速度：150*600mm/min 水平工进速度：150-800 mm/min。 摇臂钻[Z3050Z16]；最大钻孔直径：50mm；跨距：1600mm。 通过式抛丸机[HPG2015]；工件最大规格：1500*2000mm。 加工制作工艺要求 钢板矫平 为保证本工程钢构件的加工制作质量，钢板如有较大弯曲、凹凸不平等问题时，应先进行矫平，钢板矫平时优先采用矫平机对钢板进行矫平，钢材矫平后的允许偏差见下表： 项目 允许偏差 控制目标 检验方法 图例 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 1.0 直尺和塞尺 t＞14 1.0 1.0 型钢弯曲矢高 1/1000且不应大于5.0 1/1000且不应大于4.0 拉线和钢尺 / H型钢对腹板的垂直度 b/100且不大于2.0 b/100且不大于1.0 角尺和钢尺 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。 另外，钢板经过矫平处理以后，还可以大大降低钢板内在的应力，通过降低钢板的内应力，使焊接应力相对降低，钢板矫平如下图示 七辊矫平 零件二次矫平 矫正后的钢板表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢板厚度负允许偏差的1/2。 钢板矫正后的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）有关条款的规定。 板材切割 （1）、切割工具的选用： 项目 NC火焰 切割机 半自动火焰 切割机 剪板机 圆盘锯 冷锯角钢冲剪机 t﹥9mm的零件板 √ √ t≤9mm的零件板 √ 型钢、角钢 √ √ （2）、切割工艺参数按下表选取： 割嘴 型号 割嘴 孔径 切割厚度mm 割缝余量 mm 氧气压力 Mpa 丙烷压力 Mpa 切割速度mm/min 1 1.00 12-30 2 0.6 0.05-0.06 500-600 2 1.25 30-40 2.5-3 0.6 0.06-0.08 400-500 3 1.50 40-70 3 0.65 0.08-0.1 300-400 4 1.75 70-100 3.5-4 0.7 0.15 250-350 5 2.00 100 4