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水厂新型模块化自控的设计 　　摘要：指出了新型模块化集散控制系统是将净水系统按吨位组成一个净水模块，该模块由混合、絮凝、沉淀、过滤4个工序组成；其中混合工艺由扩散式管道混合器组成；并将消毒系统及反冲洗系统组装在一个模块内进行处理，大大节省了传统水厂的占地面积大的缺点，并且有利于形成对变频供水系统、反冲洗水泵及自动控制系统、絮凝剂制配及自动投加系统、中央控制系统、低压配电系统构成全自动模块化净水厂。其对现代大型供水工程的发展，将具有十分重要的意义。 　　关键词：模块化水厂；有序组合；自动控制 　　中图分类号：TU99 　　文献标识码：A文章编号2017 　　1引言 　　集散控制系统DCS集中管理、分散控制，集控制技术、通信技术、图像显示技术及计算机技术于一体，其基于可靠性高、实时性强、灵活度高的特点被广泛用于钢铁、机械、电厂、制冷空调等领域[1～4]，近年来逐渐推广到水处理领域[5，6]。与目前水电厂传统净水工艺流程相比，新型模块化水厂工艺流程具有可靠性高、系统结构简化的特点，可以减少出错环节；还具有先进性、灵活性、实时性和安全性，可以通过网络通讯方式和系统组态灵活控制系统控制工况的变化，采用密码保护，具有很强的安全性能，在大型冷水机组中使用，既可以节约严重缺乏的水资源，又可以改善机组的运行特性[7，8]。国内外许多学者对新型模块化控制进行了研究[9～11]。王蕊[12]对广西乐滩水电站进行了基于PLC模块化控制的自控系统设计，研究了模块化水厂的工艺流程以及模块化水厂对自控系统的要求，开发并设计了模块化水厂自控系统；Lai Z[13]对锅炉温度PLC系统进行了重新设计，对系统进行了生产数据的传输模块和管理模块的设计，以及控制指令模块设计；周国栋[14]基于芦泾水厂实际应用工程进行了系统设计优化，对超滤膜短流程进行了改造，设计了新的PLC系统和计算机监控系统，其新的自控系统的运行，改善了水质，提高了效率；关贤杰[15]、Critchley R F[16]、Tomek L[17]对水厂生产过程的自动化实现进行了优化设计，对提升泵房的自动控制进行了现场离线和在线的调试，对加药间和炭滤池进行双CPU的PLC程序编写，并将两种冗余方式进行了比较； Mezzalira L[18]、Frey G[19]、蔡建斌[20]对净水厂杂质水处理系统进行研究改造，优化并设计了新型模块化PLC系统。 　　笔者在传统的水净化工艺的基础上，提出了一种将净水各环节集成式一体化净水设备，是新型模块化水厂自控设计。针对这种新型的净水设备，在保证饮用水水质到达国家106项要求的情况下，在自控设计中提出了新的设计要求和设计思路。 　　2模型概述 　　图1为传统的水处理工艺流程。原水经过取水泵房和输水管道进入净水厂，然后进入管式混合器，在经过加氯和投加混凝剂的处理之后进入絮凝池沉淀，以此来氧化降解原水中的有机物，之后经过过滤、加氯才算是把原水处理成了清水，可以经过送水泵房将清水送至城市的各个管网进行供水。 　　图2为新型模块化水厂工艺流程示意图。新型模块化水厂工艺流程提高了效率，改善了水质，增加了可靠性，加强了实时性。 　　3水厂整体DCS自动控制设计 　　3.1设计原则 　　全厂计算机自控系统采用工业界目前流行的控制模式，即开放的计算机网络系统加上流行通用的组态软件以及可靠通用的PLC模块。系统配置和功能设计按各工艺处理阶段少人值守的原则进行并遵循如下要求。 　　（1）高可靠性：选用稳定可靠的工业控制系统产品，硬件上采用备用冗余技术，简化系统结构，减少出错环节。 　　（2）先进性：控制系统应适应未来现场总线的技术的发展，性能价格比高。 　　（3）灵活性：网络通讯方式和系统组态灵活，扩展方便，可用性、可维护性好。并具有开放的软件通讯协议。 　　（4）实时性：控制系统对工况变化适应能力强，控制滞后时间短。 　　（5）安全性：控制系统采用密码保护、程序所有人认定、程序文件/数据表格保护、存储器数据文件覆盖/比较/改写保护、通讯通道保护锁定等手段确保控制系统安全正常运行。 　　3.2设计系统思路 　　在自动控制和信息传输方面，中央控制系统采用DCS控制方式，将各个独立性能或功能的控制分解到各个子系统中自行控制，各个子系统之间彼此独立，各个子系统通过485总线方式将自己的数据上传到中央控制系统，中央控制系统将数据进行集中管理，根据数据反馈情况协调控制各个子系统运行。 　　各个独立的子系统通过485总线将控制请求及数据上传给中央控制系统，中央控制系统根据各子系统的控制请求情况，将控制请求依据净水工艺流程的要求进行排序，依次对各子系?y发布控制命令，协调控制各子系统的有序合理的运行。 　　中央控制系