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水平井快速投球顶替工艺技术的研究 　　【摘要】目前川西中浅层致密砂岩储层开发方式以水平井分段大型压裂为主，在实施过程中出现了压裂液返排率低、储层伤害大的问题，严重影响了改造增产效果。在保证压裂液性能的前提下，从降低水平井压裂液入地量开展低伤害压裂配套技术研究。研制了地面快速投球装置，结合顶替量优化计算，可减少压裂施工时间和送球液量。成果在SF104-2HF等多口水平井成功运用，获得了较好的改造效果。 　　【关键词】快速投球装置 球运移时间 顶替量优化 　　川西坳陷碎屑岩含气领域天然气资源十分丰富，是四川盆地重要的天然气能源生产基地。从二十世纪八十年代末期开始投入较大规模勘探以来，相继发现了新场、洛带、新都、马井等大中型气田和几十个油气藏及一批含气构造，形成了浅层白垩系、侏罗系蓬莱镇组及遂宁组，中深层侏罗系沙溪庙组和千佛崖组，深层上三叠统须家河组三大勘探开发领域。探区目前已提交天然气探明储量2070.74×108m3、控制储量1650.78×108m3、预测储量3622.99×108m3，合计拥有三级地质储量约7344.51×108m3。目前川西气田的开发模式以水平井分段大型压裂为主，随着川西致密气藏采出程度逐步增加，地层能量衰减速度加快，压裂液的返排问题日益凸显（平均自然返排率从70%降低到60%以下），大量的残液滞留在地层容易对改造储层造成二次伤害，严重影响改造效果。因此，降低水平井压裂入地液量开展了低伤害压裂配套技术研究，降低储层伤害。 　　1 水平井快速投球顶替工艺 　　随压裂分段级数的增加，水平井分段压裂一次施工投放的球个数大都在4个以上，目前最大的分段级数达11级，投10个球。目前，川西水平井普遍采用停泵投球方式进行压裂施工，其中暴露出了以下两方面的问题： 　　（1）泵液送球，增加了入地液量； 　　（2）每段施工完成后停泵投球，增加了压裂施工的时间。因此，研制不停泵投球装置，通过优化送球顶替量来减少入地液量和压裂施工时间，增加压裂施工时效性和压裂改造的效果。 　　1.1 地面快速投球装置研制 　　为实现施工过程中不停泵而投球将滑套打开，在不使用井口投球器的情况下，只能通过地面高压件组合的方式实现。同时，为了保证操作过程处于安全情况下，需采用远程控制，以保证不带压作业。 　　地面快速投球装置由以下两方面组成[1]： 　　（1）液控旋塞阀：在前一层施工完毕处于顶替阶段，需远程控制开启旋塞阀，将下一层开滑套钢球送入高压管线内，再随顶替液由泵车组泵送至滑套位置，进而开启滑套。在将球送至主高压管线内后需再次关闭送球高压管线旋塞阀，并通过送球高压管线的另一端将投球管线内压力卸掉，完成装球作业，如此往复，从而实现连续作业的目的。 　　（2）液控装置：为了充分保证在投球作业过程中的人身安全，避免高压区域处于无人状态，需采用远程控制旋塞阀的开启。1.2 球运移时间计算 　　在进行水平井分段压裂设计时，球在井下的运动时间对于球的投入时机非常重要，对分段压裂效果有较大影响。根据前面对球运动的分析[4]，球的运动时间主要分为：直井段加速运动时间t1、直井段匀速沉降运动时间t2、造斜段圆周运动时间t3和水平段运动时间t4。 　　（1）直井段加速运动时间t1： 　　在前面对球在加速段的运动进行了数值计算，可计算得到任意位置、任意时间的速度，再根据匀速沉降段求得的沉降速度便可得到球加速段的时间t1，同时也可求得加速运动的距离L1。 　　（2）直井段匀速沉降运动时间t2： 　　直井段长度减去求得的加速段长度L1便得到球在直井段匀速沉降的距离L2，而沉降速度已求出，则有： 　　t2= L2 / ub1 （式1）（3）造斜段圆周运动时间t3： 　　根据建立的球在管柱中的运移模型以及对球运移模型的简化计算，可以看出，球在进入井筒中以后很短时间内在直井段达到匀速运动，然后在造斜段和水平段做减速运动，最后到达滑套。采用基液送球时，需要在携砂液泵送完后，基液送球之前打入一段冻胶液做隔离带。通过计算井筒直井段、造斜段、水平段球运移的总时间T，可以计算出冻胶隔离带的量，泵送完计算的冻胶量就是基液送球的投球时机。 　　给定顶替排量条件下，计算顶替冻胶量[3]： 　　V（顶替冻胶量）=V（顶替量）-Q（顶替排量）*（T1+T2+T3） （式5） 　　为了防止在顶替过程中球进入携砂液中，给定计算的顶替冻胶量附加一个安全值0.5m3（弥补球在造斜段以及直井段简化计算中的速度损失[2]，即： 　　V′（顶替冻胶量）=V（顶替冻胶量）+0.5 （式6） 　　采用这种方式，可以减少目前停泵投球方式从井口到滑套位置井筒容量的液量进入已经施工地层，达到减少顶替量的目的。 　　2 现场应用2.1 典型井分析 　　SF104-2HF