水蓄冷空调自动控制的模式分析及原理.docVIP

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水蓄冷空调自动控制的模式分析及原理

水蓄冷空调自动控制的模式分析及原理   【摘 要】随着全球节能减排的口号打响,空调蓄能技术是一种有效地获取分时电价差效益、节省电制冷或电制热运行电费的技术。水蓄冷技术是在用电低峰时蓄存冷量,而在用电高峰时放出所蓄存的冷量,可以实现对电网的“削峰填谷”。本文介绍了冷空调系统的分析了水蓄冷空调的工作原理、工况和相应的控制策略。   【关键词】空调蓄能;水蓄冷空调系统原理;设备控制系统   水蓄冷中央空调系统是用水为介质,将夜间电网多余的谷段电力(低电价时)与水的显热相结合来蓄冷,以低温冷冻水形式储存冷量,即夜间制出4℃~7℃左右的低湿水,并在用电高峰时段(高电价时)使用储存的低温冷冻水来作为冷源,通过末端系统中的风机盘管,空调箱等空调设备降低房间温度,满足建筑物舒适空调要求。   1.水蓄冷空调系统原理   系统基本组成如图1,蓄冷罐可以采用部分地下或者全地下结构。蓄冷罐投入运转时,阀K、K冷开起,K关闭。系统设计供应恒温冷冻水,因此供冷二次泵的输出流量或变频泵转速由楼宇的需冷量确定;水机和充冷泵的开停则由电价的时段划分而定,二者互不干扰。冷水机及充冷泵可视为恒定流量或冷量源。   (1)充冷工况电力低价时段,冷水机满载运转,其输出水量G1,大于楼宇所需的冷冻水量G2,余量,自蓄冷罐“冷端”输人经均流布水管注人贮罐底部。罐内冷冻水与回水的交界面上升,升达上布水管上缘,充冷过程终结。   (2)放冷工况楼宇所需冷冻水量G2大于冷水机出水量G1时,余量,自贮罐底部输出的冷冻水经供冷泵馈至楼宇,在换热升温后,经阀K热返回贮柜上部水管。贮罐内冷冻水与回水的界面下降。相应于电价策略,冷水机可能停机,此时。   2.水蓄冷空调系统控制策略   水蓄冷空调系统利用电力部门的峰谷电价不同,达到削峰填谷、降低能耗和节省运行费用的目的。系统运行思路是:夜间利用谷电起用冷机将冷量存储在蓄冷罐中。白天将存储在蓄冷罐中的冷量释放出来,供用户使用,能耗高峰期起动冷机,弥补蓄冷罐产冷量的不足。   图2的负荷曲线表示建筑物冷负荷在一天中变化情况。综合考虑电价政策等因素,23:00 点起动制冷机满负荷工作,在为建筑供冷的同时,将多余的冷量储存于蓄冷罐中;蓄冷罐蓄满,制冷机停止工作,蓄冷罐开始单独放冷。在图中A点时刻建筑负荷逐步升高,超过主机额定负荷,起动制冷机,开始联合供冷进程,不足的冷量由蓄冷罐补充;当建筑负荷逐步回落,达到主机额定负荷时(图中B 点),关停制冷机,蓄冷罐再次恢复单独放冷。   蓄冷罐放冷总量应等于其充冷总量图中阴影面积。图中也可以看到制冷机的总制冷量并没有减少,通过增加蓄冷工艺移峰填谷,达到减少装机容量和节省电费开支的目的。另外设备间歇运行降低磨损,冷机满负荷工作制冷效率达到最高。   2.1设备监视与控制   (1) 冷水机组控制   冷水机组为自带控制系统的成套机组,BA 系统完成对其起停控制。4台冷冻机分为两组,每组2台冷机(A、B 机) 串连运行,即冷冻水制备环节分2 步完成,冷冻水设计回水温度为12.5 ℃,经过A机蒸发器处理后为8 ℃,再经过B 机处理后为3.5 ℃。每组冷水机组联动1台冷冻水泵、2台冷却水泵和2台冷却塔的起停。   BA系统控制冷冻机起停,监测手自动、运行状态和冷冻机故障报警,同时监测冷冻水供、回水温度,蒸发器、冷凝器水路的水流开关状态。   l) 冷水机组联锁控制: ①开机顺序是先开起冷却塔风机,开起冷却塔进出水蝶阀,开起冷却水泵,开起冷冻水二次泵,仅为冷罐蓄冷时不开,开起冷冻水一次泵,检测冷水机组冷却水及冷冻水出口水流开关是否正常,开起冷水机组。②停机顺序是关闭冷水机组,关闭冷却水泵,关闭冷却塔,关闭冷却塔所有电动阀,冷冻水一次泵运行3min后关闭。   2) 冷负荷计算:在空调水供回水总管上设置组合式冷热量计量表。各冷热量表通过总线与控制器连接,由控制器统一提供数据给楼控服务器。冷热量计量表可同时提供冷量计量值、被测对象的供回水温度以及流量值。   (2) 冷冻水泵变频控制   水系统采用二次泵形式:一次泵为定流量,满足冷水机组制冷及蓄冷罐蓄冷时的流量及扬程,与冷水机组连锁;二次泵为变流量,根据二次侧末端负荷( 各场馆换热站板式换热器) 的变化,即最不利水环路的压差,改变二次水泵电机的运转频率或水泵的运行台数,达到节能之目的。   BA 系统对冷冻水二次泵的起、停进行控制,建筑物水蓄冷空调系统自动控制浅谈监测冷冻水二次泵的运行、手自动状态及故障报警。BA系统控制二次泵变频器起停、频率给定,接受频率反馈和报警信号。   (3) 蓄冷罐监测   BA系统监测2 台蓄水罐的进出水温度、流量和2 台蓄水罐的液位。同时对2台蓄水罐内部温度梯度进行监视,在垂直方向每隔300mm 设置1个温度传感器。无论充冷还是放冷

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