第7章 挤出模设计.pptVIP

第7章 挤塑模设计 10.1.1挤塑成型模具典型结构分析 以典型的管材挤出成型为例，讲解挤出成型机头主要零件的组成。 10.1.2挤出成型机头分类和设计原则 2. 设计原则 10.1.3挤出成型机及辅助设备 10.2 管材挤出成型机头 10.2.1 挤出成型机头结构 直通式机头 直角式机头 旁侧式机头 1.直通式机头 续、直通式机头 特点：直通式挤管机头如图10-2所示，其结构简单，容易制造，但熔体经过分流器及分流器支架时，形成的熔接痕不易消除。适用于挤出成型软硬聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙等管材。 2.直角式机头 续、直角式机头 特点：塑料熔体包围芯棒流动成型时，只会产生一条分流痕迹，适用于对管材要求较高的场合，直角式机头可在芯棒与机头体同时进行温度控制，因此定径精度高。同时，熔体的流动阻力较小、料流稳定、生产率高，成型质量高，但结构较直通式机头复杂。 3.旁侧式机头 10.2.2 工艺参数的确定 2. 芯棒 3.分流器与分流器支架 续 3.分流器与分流器支架 10.2.3 管材的定径 管材的定径通常有外径定径和内径定径两种方法。由于我国塑料管材标准大多以外径为基本尺寸，故常用外径定型法。 1、外径定型 2、内径定型 1、外径定型 图a为内压法定径，在管子内部通入压缩空气，要用堵塞防止漏气。 图b为真空法定径。其装置为一个金属圆筒，在某一区域上加工