模具开发标准铸造模.pdfVIP

三类文件 文件编号： 版本/修改：A / 0 模具开发标准(铸造模) 页码：共 38 页 / 第 1 页 目的与范围 目的：模具规范化、标准化，保证模具质量及寿命，便于模具统一管理。 范围：本标准规定适用于现所有模具供应商及铸华机械科技 。 目录 1. 模具开发一般要求 2. 设计应用软件 3．冲压工艺图纸设计标准 4．模具结构图纸设计标准 5．铸造泡沫模型（FMC）制作要求 6．模具通用结构设计标准 7．模具开发注意事项 8．模具涂装标准 9．模具铭牌。 编制 闫顺 审核 A/0 ：2012-09-01 实施 批准 任震苏 部门 开发部 部门 质保部 三类文件 文件编号： 版本/修改：A / 0 模具开发标准(铸造模) 页码：共 38 页 / 第 2 页 1.模具开发一般要求 1.1 模具寿命应按标价要求，能够满足整个生产周期。 1.2 易损件（冲头，凹套）Φ12 以下按每个规格 1 件做备件，Φ7（含Φ7） 以下按每个规格 3 件做备件。非标冲头每个规格备 2 件。 1.3 模具中凸、凹模，弹簧，氮气弹簧，气缸，斜楔，卸料螺钉，导柱/导 套，导滑板等须选用标准件。 1.4 模具厂对模具的售后维修工作负责。 1.5 模具交付时制作模具工装履历表。 1.6 模具厂需严格按照模具的开发进度完成模具制造。 1.7 模具上须更换的配件(如定位块)须做好模具对应的标示(标牌或钢印) 1.8 模具设计会签分为工艺会签（包含 CAE），结构会签。 1.9 模具制造完成后须把图纸数据更新到与模具一致，交付时将所有开发 数据刻光盘(工艺图，模具图，材料表，加工数据)，并打印图纸，由 华光厂和制造厂同时保存。 1.10 模具验收按照《模具验收检验记录表(铸造模)》标准执行。 1.11 模具厂制造、存放模具是必须作好防锈、防蚀等工作。 1.12 模具交付时将模具清洗干净。 编制 闫顺 审核 A/0 ：2012-09-01 实施 批准 任震苏 部门 开发部 部门 质保部 三类文件 文件编号： 版本/修改：A / 0 模具开发标准(铸造模) 页码：共 38 页 / 第 3 页 2.设计应用软件 2.1 模具开发应用软件为： 3D软件：UG（7.5以下版本,优选6.0）；CATIA(V5R19以下版本) 2D软件：AUTOCAD；CAXA 2.2 3D软件开发时，使用图层管理形式或者装配式设计，以便快速区分各个工艺内容