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浅谈工业厂房加固及扩建的设计施工 　　【摘要】随着社会的快速发展，人们的生活水平逐步提高，对物质的需求和生产也迈上了新的台阶。先进的工业产品逐步走进千家万户，工业厂房也不断得到建设，原有厂房经常被更新、改建或者扩建。需要加强对厂房加固及扩建措施的思考，使工程建设达到良好效果。 　　【关键词】工业厂房加固及扩建，工程施工，加固方法，扩建技术 　　前言 　　厂房的建设是生活必需的工业产品生产与销售的基础，需要得到正常的建设，而且厂房一经形成，就面临着自然界对它的考验，比如在多雨的时期，可能会因为地下水、雨水、积水等因素的影响，导致厂房老化，使工作人员正常的生产业务得不到有力的保障。那么，万一厂房在自然条件变化的影响下，有了老化、破损等危险现象，无疑是完全符合常理的。那么，如何做到使工业厂房及时而高效地得到加固及扩建呢？这是一个值得思考的问题。 　　一.工程施工问题 　　1.做好设计工作，减少后期加固和维护几率 　　为了减少工业厂房加固及扩建的次数和成本，需要在最初的厂房建设上做到无懈可击，这要求设计环节的高质量化。因为设计环节是对整个工程项目大发展方向的规划，也是对项目预期战略目标的要求。前期的设计环节能提高厂房的水准，从而减少后期维护的顾虑和成本，无疑需要引起足够的重视。在设计中，最先需要注意的问题是地质勘查。应该以厂房建设要求为准则，选择最符合客观实际的地理位置。这个选址包括考虑到工程的安全级别，和后期作业时会出现的钻孔点工作的条件和要求。地质勘查的成效如何，从源头上影响了整个厂房的成形效果以及在后期施工中操作的便捷和安全度。 　　2 减少桩型选择和桩平面布置的误差 　　当然，任何工程的建设和事情的解决都避免不了误差的存在，尤其是厂房建设中的桩型选择和桩平面布置工作。桩型的策划也是依赖于选址的，策划过程必须科学且满足技术要求的条件。在进行桩平面布置作业时，各个桩之间可能存在的距离，会对桩身质量水平有比较大的影响。再者是柱下桩基的承载力。桩基的承载能力可能并不高，表现的荷载效果也不强。还有比较重要的差异沉降因素。按照长时间内顶层荷载效应估计得出的差别沉降不低，那么某些附加应力在顶层建筑结构中引发，导致墙体和梁支座周围之间发生破裂。 　　3.施工环节严格保证质量 　　施工可以说是厂房建设的主要环节和项目着力点。在正常进行施工的时候，施工人员会侧重于更加注意作业时的便捷程度。以施工团队本身所具备的操作水平作为考虑的基础，而不是厂房项目本身的特点对桩长所提出的在控制方面的要求，导致作业时会引发一系列中与桩基有各种各样联系的不良现象和反应。对桩基的作业效果的控制标准也有所区别，在桩端土的软硬程度和压缩性特点上会表现出显著的差别之处，从而导致工业厂房意外地发生不均匀沉降或者偏斜的现象。 　　二 加固方法 　　1.增大截面和粘贴钢板 　　增大截面是在厂房加固工程项目中比较常见的一种方法，主要含义是在原构件外侧添加新型的混凝土或者钢筋成分，以此达到加固的良好效果。这种独特的方式发挥作用的理论依据在于加固受拉区和受压区，从而使构件截面及其立体高度发生改变，此外使新混凝土能对新钢筋形成一定程度的保护。同时，增强构件抗压的力度，加强构件的刚度。增大截面方式有比较突出的优势特征，主要表现在减低了建设实践过程中的难度，且可以适用于比较广阔的范围内，保证新旧断面的结合比较严密准确。同时，增大截面加固法对湿作业工作提出了比较大的数量和质量要求，且需要得到长期的维护和保养。粘贴钢板则是一种运用钢板来加固原构件的方式。操作过程中，施工耗时不长、操作难度不高、实现构件的和谐度，不会严重对构件原型造成负面的负担。 　　2.采用预应力筋和改变受力体系 　　预应力另外一种比较常见的加固方式，主要是利用预应力筋在建设项目中可以实现加固效果的原理。这种常见的方法有着其特有的优势，比如它可以使工作人员比较便捷而快速的完成加固作业，并且不会对原来构件的截面样式和大小形状造成比较大的改动，对于厂房所占用的空间和地域没有严苛的要求，这在一定程度上使原构件的承载能力得到了大大的加强。不过，预应力方法在施行过程中要求增加作业的工序和器械设施，操作中的拉杆也必须得到专业的防腐保护维修措施。这些要求的提出导致预应力加固方式在实际操作中也会面临着不便。 　　谈到改变受力体系加固厂房的方法，必须明确这是一种用连续梁替换多跨简支梁来达到构件加固目的的独特方式。它能够在一定程度上很明显地拉低构件的结构内力，并且使件能承受比较大的负荷。 　　3 植筋技术 　　植筋技术也是帮助工业厂房实现较好的加固效果，且侧重于在进行厂房的构件加固作业时，应对施工中的钢筋生根现象。在施工之前，预先估计施工要求的钢筋数额、尺寸和标准，对钢筋生根处进行清孔、钻孔或者植筋胶，以此达